Размеры газобетонных блоков при строительстве домов

Сегодня строительный рынок переполнен всевозможной продукцией от разных производителей и современному застройщику порой бывает трудно определиться с необходимым строительным материалом: хочется, чтоб и качество было отменным и цена не слишком высокой.

В чем несовершенство?

Теплоизоляционные свойства зависят от плотности газобетона. Чем выше плотность, тем ниже теплосберегающие возможности. По сравнению с другими материалами блоки D500 имеют более высокую теплоизоляцию. Но они не являются утеплителем в прямом значении этого слова.

Теплоемкость (теплоаккумулирующая способность) наиболее просто демонстрируется на примере обычной кирпичной печи отопления. В процессе топки кирпичи кладки нагреваются и запасают (аккумулируют) в своей массе выделяемое в процессе горения тепло. По окончании топки печь постепенно отдает тепло, поддерживая в нем комфортную температуру.

Таким же образом «работают» стены дома из кирпича и дерева. В жаркое время суток они, нагреваясь, аккумулируют наружное тепло в своей массе, не позволяя перегреваться воздуху в доме. Остывая в ночные часы, отдают запасенное тепло, предохраняя помещения от быстрого охлаждения. Своего рода естественный кондиционер.

Газобетон не имеет такой способности в связи с низкой теплоемкостью. Дом быстро нагревается и так же быстро остывает. Стены слабо аккумулируют тепло и оно уходит в окружающую среду. Для компенсации низкой теплоемкости требуются дополнительные меры, препятствующие перетокам тепла. В самом простом варианте это утепление или увеличение толщины стен. Паропроницаемость обусловлена ячеистой структурой. Это естественная вентиляция, способствующая воздухообмену в помещении, удалению запахов. Для сохранения этого полезного свойства необходимо учесть, что паропроницаемости элементов стен (блок, его штукатурка, отделка) должны возрастать по мере движения паров изнутри.

Любой природный либо искусственный материал имеет положительные и отрицательные качества. В том числе и используемые в домостроении, например, дерево, кирпич. Имеющиеся недостатки газоблока не ставят его в исключительное положение.

Дома из газобетона

В чем несовершенство?
  1. Стоит в одном ряду с современными стеновыми стройматериалами. И превосходит многие из них по ряду перечисленных выше показателей.
  2. Эксплуатационные характеристики, вызывающие неоднозначную оценку, могут быть улучшены.

Описываемые недостатки домов из газобетона могут возникать только при нарушении технологии строительства.

Стоимость

Цена блоков – это только часть затрат для строительства дома. Целесообразно составить проект, чтобы рассчитать потребность в материалах в зависимости от строительных и дизайнерских решений.

Блоки марки D500 размером 600х250х500 в Москве.

Марка

Технология

Цена, рублей/м3

Примечание

D500

EL-BLOCK

3 250

Hebel

3 750

С доставкой до МКАД (Липецк)

Masa-Henke

3 850

Ytong

4 350

Энергоэффективные

Минусы использования газобетона

А теперь о недостатках:

  • Используя газобетон, следует учитывать его пористую структуру и допустимые нагрузки. Строения в несколько этажей данный блок выдержит. Но, чем выше этажность, тем более обоснованными должны быть расчеты и методики возведения. Для усиления несущей способности подбираются марки блоков высокой плотности либо добавляются узлы из железобетона. В этом случае без теплоизоляции не обойтись, так как чем выше марка (плотность газобетона), тем меньше теплоизоляционные свойства. Избежать дополнительной изоляции можно, если кладку стен выполнять в два ряда с перевязкой. Наружная часть стены выполняется из несущих плотных газоблоков, внутренняя часть – из менее плотных теплоизоляционных.
  • Стены из газобетона обладают малой тепловой инерцией — способностью накапливать тепло. Такие дома быстро прогреваются и столь же быстро отдают тепло в окружающую среду.
  • Блоки могут деформироваться из-за усадки материала, неправильно рассчитанного фундамента и пучения грунта. Даже при соблюдении технологии укладки трещинами могут покрыться порядка 10 — 15% из всех использованных блоков.
  • Недостроенный дом рекомендуется консервировать на зиму. Данное правило относиться ко всем материалам, но газоблок более требователен из-за способности сильно впитывать влагу из окружающей среды.
  • Рассматриваемый материал выдерживает 25 — 35 циклов замораживания-размораживания. Показатель вполне нормальный, и он не означает, что дом простоит всего 25 -30 лет. Все зависит от качественного возведения и правильной эксплуатации дома.
  • Крепеж в газобетоне держится плохо, поэтому при монтаже вентилируемого фасада в качестве основы используйте только блоки максимальной плотности.
  • Рекомендуется проводить сначала внутренние работы, так как блоки отдают влагу по обоим направлениям (внутрь и наружу). Оштукатурив внутренние стены, снижается влажность в помещении, и может быть выполнена отделка наружных стен. Хотя, по существу, данная последовательность не принципиальна. Все зависит от конкретных ситуаций и возможностей. Логичнее в первую очередь защитить стены снаружи.

Особенности кладки автоклавного газобетона

При возведении построек из материала, произведенного при помощи автоклава для газобетона, необходимо знать несколько общих правил кладки и иметь представление об особенностях работы с газобетонными блоками:

  • Для начала кадки всегда выбирают наиболее выступающий угол. Это будет место с минимальной толщиной слоя.
  • Укладка первого ряда производится с помощью цементно-песчаного раствора.
  • Затем газобетонные блоки распределяют по остальным углам. При выполнении кладки они выступают в качестве ориентиров. Между ними протягивают шнур.
  • В тех случаях, когда длина стены превышает 10 метров, между угловыми блоками-ориентирами устанавливают несколько дополнительных.
  • Начальный ряд выкладывают полностью. Если во время работы возникают зазоры, блоки с помощью электропилы или ножовки срезают до необходимых размеров.
  • После непродолжительного перерыва (2-3 часа) первый ряд его армируют.
  • При кладке остальных рядов используется в основном клей. Его наносят мастерком и выравнивают гребенкой. Швы смещают на 20%.
  • Поскольку клей быстро схватывается, выравнивать газобетонные блоки рекомендуется как можно быстрее. Корректировать недочеты практически невозможно.
Читайте также:  Как пользоваться клиньями при укладке плитки

Недостатки газобетонных блоков

  • Хрупкость. Материал все же недостаточно прочный, чтоб из него строить высотные многоэтажки (допускается максимум пять этажей). Имея высокую прочность на сжатие он восприимчив к ударам, и при падении может треснуть или расколоться. Транспортировать такой материал надо только в специальной заводской упаковке и при погрузке или разгрузке соблюдать все меры осторожности.
  • Влагопоглощаемость. Газоблок достаточно быстро поглощает влагу, и теряет свои положительные особенности. Такой материал нельзя хранить без укрытия на дворе. Не рекомендуется применять для возведения фундамента.
  • Усадка материала. Имея, пористую структуру газоблок при усадке здания может давать незначительные трещины, которые легко устраняются с помощью отделки.

Изучив все плюсы и минусы этого строительного материала можно сделать вывод, что положительных моментов в разы больше. Построить дом из газоблоков будет намного экономнее, быстрее. Проживание в таком доме комфортно так,  как он “дышит” и безопасно. Дом из этого материала долговечный, не подвергается грибковым заболеваниям, не дает большой усадки. В нем будет уютно как летом так и зимой.

Похожие записи

  • Плюсы и минусы однотрубной системы отопления
  • Сталь х12мф для ножей: характеристики, плюсы и минусы
  • Фаска в ламинате: плюсы и недостатки
  • Технология развивающего обучения — плюсы и минусы
  • Нижнее подключение радиаторов отопления — плюсы и минусы метода
  • Стоит ли брать кредит на отпуск?
  • Стоит ли менять чугунные батареи на биметаллические?
  • Абиссинский колодец: плюсы, минусы и особенности

Недостатки газобетона

  1. Газобетон имеет низкую прочность на изгиб, поэтому при несоблюдении технологии строительства из газобетона возможны вертикальные трещины в стенах. Большую роль в этом играет надежный фундамент.
  2. Газобетонные стены имеют способность сильно поглощать воду, при этом значительно теряются теплоизоляционные свойства материала. Это усложняет отделочные работы при работе с шпаклевкой. Перед нанесением шпаклевки следует наносить два слоя проникающей грунтовки.
  3. Хрупкость газобетона усложняет доставку материала.
  4. В газобетонных стенах плохо держатся крепежные элементы, поэтому при установке дверных и оконных блоков используют не анкера, а монтажную пену. Правда, хорошо держатся саморезы, только со временем они окисляются, поэтому требуют замены.
  5. При хранении газобетонный материал необходимо хорошо изолировать от влаги.
Недостатки газобетона

Подбирая строительный материал для дома следует знать преимущества и недостатки газоблока и соответственно выбирать материал согласно характеристикам.

Газосиликат или газобетон: что лучше?

Практически все технические характеристики в среднем одинаковы для газоблоков и газосиликатов. Исключение лишь в меньшей гидрофильности газобетонных блоков и их большей морозостойкости. Основное отличие газобетона в его стоимости за счет простоты изготовления и малых производственных издержек.

Под экономией подразумевается не разница в розничных ценах. Возможность сэкономить на общей строительной смете при самостоятельном изготовлении газоблоков из неавтоклавного газобетона – вот основное преимущество газобетона над газосиликатом. Такая экономия полностью исключена при выборе газосиликатных блоков.

Газобетон активно используется в индивидуальном и крупном строительстве. Высокую рентабельность и быструю окупаемость оборудования для производства газобетонных блоков неавтоклавным способом компании «АлтайСтройМаш» уже оценили как частные застройщики, так и представители среднего бизнеса России, Казахстана и Узбекистана.

Области применения блоков

Универсальные блоки для создания стен обладают ярко выраженной ячеистой структурой и стандартной формой. Размеры газобетонных блоков для несущих стен — 200x300x600 мм. При этом можно использовать как автоклавные, так и не автоклавные блоки. Последняя разновидность применяется чаще, так как является более доступной для большинства людей.

Размеры блоков из газобетона имеют большое значение при строительстве сооружений, наружные стены которых нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Если утеплять здание не планируется, то применяются газобетонные блоки толщиной около 300 мм. Однако есть изделия, толщина которых доходит до 360 мм, и они используются при строительстве домов в условиях сильных холодов.

Есть документ, который определяет правила строительства из газобетонных блоков. Согласно СТО:

  • При расчете размеров конструкции из газобетонных блоков нужно принимать во внимание в первую очередь несущую способность стен, а также их взаимодействие друг с другом.
  • Нельзя из газоблоков сооружать здания высотой более 20 м, то есть максимум в таком строении может быть 5 этажей.
  • Толщина стены, согласно правилам, должна определяться с учетом типа здания и климатических особенностей той местности, в которой оно будет эксплуатироваться. В условиях мягкого климата легкие постройки, например, гараж и летнюю кухню, лучше сооружать из газоблоков толщиной 200 мм. Их же можно применять в качестве утеплительного материала.
Читайте также:  Клинкерный кирпич: что это, преимущества материала

Строительство межквартирных перегородок

В нашей стране для создания несущих стен и перегородок рекомендуется использовать блоки толщиной 300 мм. Если создаются перегородки между комнатами в одной квартире, то зачастую для этого применяются газоблоки, имеющие толщину от 100 до 150 мм и небольшую плотность. Конечно, в этом случае нет необходимости защищать помещение от потери теплого воздуха, поскольку в одной квартире температура, как правило, распределена равномерно.

Но вот звукоизоляция, которая так же, как и теплопроводность, зависит напрямую от пористости, здесь играет очень важную роль. Ведь для того перегородка между комнатами и создается, чтобы можно было, например, пойти в спальню и спокойно поспать, пока в соседнем помещении кто-нибудь разговаривает или смотрит телевизор. А вот при создании перегородок между квартирами применяются более толстые газоблоки, толщина которых может доходить до 300 мм.

Возведение частных домов

Что касается домов, рассчитанных на постоянное проживание, то толщину размера газоблока для строительства дома нужно определять исходя из средней температуры зимы, а также из плотности самого газобетона. Чем ниже температура и больше плотность, тем толще должен быть блок.

Например, при средней зимней температуре в минус 20 градусов и при желании создать несущую стену из газоблоков плотностью всего в 500 кг на куб. метр (обозначается при маркировке — «D500») разумно сделать толщину равной 150 мм.

Если при таких же погодных условиях нужно применить более плотные блоки, то степень их толщины должна увеличиваться. Например, если плотность блока — 700 кг на куб. метр, толщина его должна составлять 250 мм.

В более суровых погодных условиях толщина газоблока при строительстве дома должна увеличиваться, так как тонкие стены не смогут долго удерживать тепло внутри помещения. Поэтому если средняя температура зимы приравнивается к минус 50 градусам, то даже газоблок с самой малой плотностью должен иметь толщину не менее 300 мм. А уж если плотность высокая и доходит до 1 тыс. кг на куб. метр, то толщина блока должна составлять более 500 мм.

Так как газобетон не всегда может иметь хорошую прочность, профессиональные строители советуют укреплять создаваемую из него конструкцию посредством армирующих элементов. Правда, делать это целесообразно лишь в том случае, если здание имеет не один, а как минимум два этажа. Рекомендуется возводить армирующий пояс между перекрытиями каждого этажа.

какие бывают размеры и формы блоков

В последнее время наиболее рациональным выбором при возведении домов становится газобетон. Объясняется это в первую очередь его отличными техническими характеристиками, удобными размерами и правильной геометрической формой.

Данный материал входит в группу ячеистых бетонов и представляет собой камень, имеющий пористую структуру. Производится газобетон автоклавным и неавтоклавным способом.

Неавтоклавные блоки получают путем заливания смеси, состоящей из портландцемента, извести, песка, алюминиевого порошка и воды, в специальную форму. В течение 10-12 часов происходит затвердевание бетона, после чего блоки извлекают из кассет. Отклонение в размерах блока может достигать  5 мм.

Полное застывание автоклавного газобетона производится в условиях повышенных температур. Такая обработка требует дополнительных производственных затрат электроэнергии и производственных мощностей. При этом стоимость газобетона автоклавного типа увеличивается.

Однако есть у данного материала и неоспоримые преимущества – более высокие показатели прочности, низкая теплопроводность, отклонения в размерах — не более 1 мм.

Размер блока из газобетона

При разработке проекта будущего дома, при расчете таких основных параметров как прочность и теплоизоляция, а также выборе кладки следует обязательно учитывать размеры блоков из газобетона.

С изменением формы и параметров материала, могут меняться и его характеристики. Установлены определенные стандарты, которых обязаны придерживаться в своей работе компании-производители.

Данный материал может иметь прямоугольную или U-образную форму. Блоки U-образной формы используют в кладке дверных и оконных проемов, а также в закреплении плит перекрытия. Они имеют следующие размеры:

  • Высота – 250 мм.
  • Длина – 500 или 600 мм.
  • Ширина — 200-400 мм.

Прямоугольные газоблоки являются стандартными и должны иметь следующие размеры:

  • Высота – 200 или 250 мм.
  • Длина – 600 или 625 мм.
  • Ширина – 100-400 мм.

В строительстве внутренних перегородок чаще всего используются газоблоки шириной 100-150 мм, в возведении наружных стен — шириной 200, 240, 300 или 400 мм.

В зависимости от степени нагрузки на стеновые конструкции эти параметры могут изменяться. К примеру, если ожидаются повышенные нагрузки на внутренние перегородки, следует использовать блоки с большей шириной.

От чего зависят габариты газоблоков?

Параметры материла определяются исходя из теплоизоляционных и прочностных характеристик, а также с учетом удобства и пропорциональности кладки, возможности упрощения производства.

Читайте также:  Выбор кирпича для несущих стен

Основополагающим критерием выступает ширина, которая напрямую связана с теплоизоляцией и прочностью. Чаще всего она равняется 300 мм, но в случае больших или меньших нагрузок она может изменяться. Длина и высота подбираются из расчета кратности типовых габаритов строений и удобства проведения кладки.

Подбор параметров материала должен производиться с четом нагрузок на стеновые конструкции и требований по теплоизоляции, а также исходя из рациональных соображений, дабы исключить использование более дорогостоящего материала при отсутствии такой необходимости. Очень важны и такие составляющие как хранение и транспортировка газобетонных блоков, удобство работы с материалом, стоимость, сроки строительства. Кладка газобетона блоками больших размеров является более трудоемкой, что может увеличить сроки строительства и негативно отразиться на качестве.

Производители ячеистых бетонов

Производство автоклавного газобетона организовано крупными компании во всех регионах. Но застройщики чаще выбирают строительный материал брендов Bonolit, Ytong, Aerostone. На российском рынке спрос на товары этих производителей 44 % от общего.

Строителю стоит обратить внимание, выработка продукции перечисленных брендов только автоклавная, с использованием портланд цемента М500. Строгое соблюдение технологии позволяет получить строительные материалы с усиленными качествами:

Производители ячеистых бетонов
  • Возведение самонесущих стен в трехэтажном здании.
  • Выдерживает до 100 циклов замораживания.
  • Качественное звукоподавление, как результат мелкопористости
  • Огнестойкость – выдерживает 800 0 С в течение 4 часов, не оплавляясь..

Однако из этих трех известных производителей, лучшим называют товар бренда Ytong.

Газобетонные блоки Ytong

Газобетонные блоки Ytong производятся для российского рынка в Подмосковье, поэтому их цена не завышена пошлиной. Некогда отдельная фирма «ИТОНГ» при слиянии с другим немецким производителем, организовали концерн Xella.

Производители ячеистых бетонов

Компания является разработчиком разновидности ячеистых бетонов. Газоблоки изготавливают из натуральных компонентов, продукция считается экологически безопасной. Линейка строительных компонентов из газобетонов отличается разнообразием готовой продукции.

Газобетонные блоки Бенолит

Несколько заводов в европейской части России позволяют компании создавать не только перегородки и стеновые газобетонные блоки Bonolit. Современное оборудование, компоненты высокого качества позволили создать продукты, близкие по качеству к немецким, и превзойти их по отдельным позициям.

Ассортимент продукции велик. Здесь производят П- образные перегородки, перемычки, сухие строительные смеси и клей для укладки газоблоков. Производитель рассчитывает на службу конструкции в течение 100 лет.

Производители ячеистых бетонов

Газобетонные блоки Аэростоун

По меркам строительной индустрии завод расположенный в г. Дмитрове молодой, работает первый десяток лет. Способ производства блоков автоклавный. Материал рассчитан на малоэтажное строительство.

Покупатели считают достоинством высокий уровень точности габаритов. Стоимость кубометра изделий ниже, чем у конкурентов, 3 400 рублей. В линейке газобетонные блоки aerostone, материал с плоскими гранями, перегородочный. Газоблоки удобны для ручной укладки – при длине 62,5 см, их высота 20 и 25 см.

Предлагаем список других компаний, продукция которых отвечает запросам покупателя на качество:

Производители ячеистых бетонов
  • Известна и уважаемая среди профессионалов компания «Аэрок СПб» начала производство газобетонов на оборудовании Wehrhahn в 2004 году. Это единственное предприятие в РФ выпускающее газобетонные блоки 300 с прочностью В2.
  • «ЕвроАэроБетон» – предприятие размещается в г Сланцы Ленинградской области, работает по немецкой технологии.
  • Воронежский комбинат строительных материалов освоил выпуск автоклавных газоблоков.
  • «ЛСР Строительство-Урал», немецкое оборудование и технологии.
  • Казанский ЗССМ 14 лет тому назад наладил выпуск газоблоков.

Есть предприятия по выпуску газобетона или включившие нитку в основное производство в Сибири, на Дальнем Востоке. При этом в производстве используются автоклавы или сушка происходит в естественных условиях в течение 28 дней.

Выбирая газобетонные блоки 600 или более низкой марки, обращайте внимание на авторитет производителя, не покупайте материал неизвестного происхождения. Лучшая неприятность – появление трещин на блоках. Нестандартный материал труднее укладывать, подгонять. Возникнет перерасход клеевого состава, образуются заметные мостики холода.

Основные характеристики газобетонных блоков

Прочность этого материала варьируется от 10-12 кгс/кв. см (у неавтоклавного газобетона) до 28-40 кгс/кв. см (у блоков автоклавного типа). Максимальная прочность материала достигается путем обработки в условиях повышенного давления.

Объемный вес может составлять от 200 кг/куб. м до 600 кг/куб. м. Самый легкий газобетон используется в качестве теплоизоляционного материала. Более тяжелый применяется в малоэтажном строительстве.

Теплопроводность блоков зависит от их плотности и составляет в среднем 0,12 Вт/мГрад. Это оптимальный показатель в соответствии с современными требованиями по сопротивлению теплопередаче конструкций.

Морозоустойчивость газобетонных блоков – F100. Для сравнения, у керамического кирпича М50 этот показатель соответствует уровню F25, а у газосиликатного блока D500 – F35.

Звуконепроницаемость. Эта характеристика газобетонных блоков определяется плотностью материала и составляет в среднем 50 Дб.

Усадка автоклавных газобетонных блоков – 0,2-0,5 мм/м. У материала неавтоклавного производства этот параметр несколько выше – от 2 до 5 мм/м.

Водопоглощение достаточно высокое – порядка 20%. У кирпича этот коэффициент в 1,5-2 раза ниже. Поэтому стены из газоблоков требуют облицовки.

Огнестойкость – до 7 часов. Газобетонные блоки состоят из минеральных веществ, которые не горят и не плавятся.