Размер силикатного кирпича белого, характеристики и особенности

Роман Слынько

Виды силикатного белого кирпича

Перед тем, как задавать вопрос – сколько стоит силикатный белый кирпич, нужно понять, что это очень растяжимое понятие. Существует несколько вариантов классификации этого типа кирпича:

  • по размеру – стандартный и полуторный кирпич. Параметры стандартного – 250х120х65 мм, полуторного – 250х120х80 мм. Также можно изготовить силикатные кирпичи нестандартного размера, если это нужно заказчику. Размер силикатного кирпича белого зависит только от того, какую кладку вы планируете делать;

Технология укладки силикатного кирпича

Укладку первого ряда кирпичей начинают с углов строящегося объекта. Строго под углом укладываются первые кирпичи, и на них ставятся кирпичи, которые будут служить маяками. Для этого натягивают шнур, по которому будут выравнивать следующий ряд кирпичей. Эта процедура очень важна, так как от неё зависит, насколько прочной и качественной будет кладка.

Укладку силикатного кирпича производят с перевязкой швов. Для крепости при перевязке используют стальную проволоку, укладывая её через каждые 2 ряда. Если укладка производится способом вприжим, то используют цементный раствор повышенной вязкости. Укладывая кирпичи, нужно следить за тем, чтобы все швы были заполнены раствором. Хотя этот способ занимает больше времени, зато позволяет получить кирпичную кладку, крепостью не уступающую монолиту.

Для укладки кирпичей можно применять способ впритык, однако такая кладка не будет отличаться особой прочностью, хотя времени на неё уходит меньше. Швы при такой кладке с наружной стороны не заполняются раствором, поэтому возведённая стена нуждается в дополнительном укреплении. Для этого производят оштукатуривание стен.

Типы кладок кирпичных стен

Распространенной и экономичной конструкцией наружных кирпичных стен является так называемая колодцевая кладка, при которой стену выкладывают из двух самостоятельных стенок толщиной в полкирпича, соединенных между собой вертикальными и горизонтальными кирпичными мостиками с образованием замкнутых колодцев. Колодцы по ходу кладки заполняют утеплителем: шлаком, керамзитом, легким бетоном. Колодцевая кладка хорошо защищает утеплитель от внешних воздействий, хотя несколько и ослабляет конструктивную прочность стены.

При сплошной кладке экономичным решением является также устройство кирпичных стен с утеплением их снаружи или изнутри помещений. В этом случае толщину кирпичной стены можно принять минимальной исходя лишь из требований прочности, т.е. во всех климатических районах она может быть равной 25 см. Тепловая защита при таком решении обеспечивается толщиной и качеством утеплителя.

При расположении утепляющего слоя изнутри его защищают от водяных паров пароизоляцией, при расположении снаружи защищают от атмосферных воздействий экраном или штукатуркой. При использовании пустотелого (многодырчатого) кирпича возможны все перечисленные выще варианты устройства наружных стен, в том числе и сплошная. кладка без утепления, при которой толщина стены будет примерно на 0,5 кирпича меньше, чем при кладке из полнотелого кирпича.

Кирпичные стены имеют большую тепловую инерционность: они медленно прогреваются и также медленно остывают, причем инерционность тем больше, чем толще стена, чем больше ее масса. В кирпичных домах температура внутри помещений имеет незначительные суточные колебания, и это является достоинством кирпичных стен. Вместе с тем в домах периодического проживания (дачи, садовые домики) это свойство кирпичных стен не всегда желательно, особенно в холодное время года. Большая масса охлажденных стен требует каждый раз для своего прогрева значительного расхода топлива, а резкие перепады температуры внутри помещений приводят к конденсации влаги на внутренних поверхностях кирпичных стен. В таких домах стены изнутри лучше обшить досками.

Требования к кирпичным перегородкам

Межкомнатные перегородки – это стационарные стеновые конструкции, предназначенные для создания изолированных помещений внутри дома (квартиры). Как правило, они не являются несущим элементом строения, а потому не требуют возведения под собой фундамента.

В то же время, на массивные перегородки могут крепиться различные тяжелые предметы (полки, телевизор, картины и т.п.). Кроме того, сама конструкция обладает приличной массой. Эти обстоятельства обуславливают главное требование – должна быть выдержана достаточная механическая прочность.

Иные требования зависят от назначения формируемых помещений. Чаще всего необходима звукоизоляция. При зонировании таких помещений, как кухня, ванная, лоджия, перегородки должны обладать повышенной влагостойкостью и паронепроницаемостью.

В ряде случаев требуется теплоизоляция. Не следует забывать и о требованиях общего характера: экологичность, долговечность, привлекательный внешний вид, простота изготовления, пожарная безопасность.

Требования к кирпичным перегородкам

К кирпичной кладке перегородок выдвигаются и специфические требования:

  1. При отсутствии собственного фундамента конструкция должна иметь надежное основание (прочное напольное или межэтажное перекрытие). Нельзя ложить кирпич на напольное покрытие (паркет, ламинат, линолеум и т.п.).
  2. По действующим нормам толщина кирпичной перегородки должна превышать 6 см, что обеспечивает необходимую механическую прочность.
  3. Длинные перегородки (более 3 м) должны обязательно связываться с перекрытием.
  4. Для упрочнения конструкции следует использовать армировку. Не подлежит армированию перегородка толщиной более 12 см с длиной не более 5 м и высотой не более 3 м.
Читайте также:  Гипсовые элементы декора в оформлении современных интерьеров

При толщине 6-7 см кладку следует осуществлять частями – после установки кирпичей на 1-1,2 м надо дать время для затвердения раствора. Такие перегородки не могут иметь длину более 3 м и высоту более 2,8 м.

Выбор времени года

Качественная кирпичная кладка выполняется только при плюсовых температурах и нормальной влажности воздуха. Чем ниже показатель на градуснике, тем хуже твердеет раствор для кирпично кладки, а при минусовых значениях этот процесс приостанавливается.

Как использовать кирпич строительный одинарный полнотелый м 150 можно узнать из данной статьи.

При низких температурах вода, содержащаяся в цементном составе, может замерзнуть и превратиться в лед. Поэтому ни о каком взаимодействии химических компонентов не может быть и речи.

Выбор времени года

Каков размер одинарного кирпича, указано в данной статье.

Если же реакция успела произойти до заморозков и раствор держит кладку, может оказаться, что он не затвердел, так как ему помешала все та же вода, превратившаяся в лед. Из-за ее формы он потерял свою привычную пластичность, и швы между кирпичами плохо уплотнились. После оттаивания и затвердевания цементного состава прочностные характеристики кирпичной кладки заметно понижаются.

Даже при низких положительных температурах время затвердевания раствора увеличивается в четыре раза, что уж говорить об отрицательных. Он просто схватывается и замерзает. Но с приходом теплого периода начинает размораживаться и терять свои прочностные характеристики. Если температура воздуха поднимается постепенно, то через неделю они у него восстанавливаются полностью. Естественно, их показатели будут ниже кладки, произведенной летом, но смогут оставаться на должном уровне.

Каков размер красного облицовочного кирпича, указано в статье.

Каков расход цемента на кладку кирпича, можно узнать в данной статье.

Проблемы кладки кирпича в зимнее время:

Выбор времени года
  • состояние воды в растворе принимает форму льда, из-за этого он увеличивается в объеме на 10%, а при оттаивании опять уменьшается, вызывая этим усадку всей конструкции;
  • сложности при сохранении прочности кладки;
  • при нестабильной температуре, которая наблюдается в холодные периоды, есть вероятность, что по зданию пойдут трещины из-за создавшихся в растворе пустых пузырьков;
  • кирпич может покрыться инеем, этому способствуют все те же температурные изменения;
  • снижение качества кладки в сравнении с аналогичным показателем в летнее время;
  • потеря части вяжущих свойств из-за льда, образованного в растворе и инея застывшего по всей ширине кирпиче. При плюсовой температуре они начнут таять и сцепление между ними заметно ухудшится. 

Эти и другие особенности надо учитывать, при решении выполнять кирпичную кладку зимой.

Виды керамического кирпича

Керамический кирпич является одним из самых распространенных строительных материалов. В статье рассмотрены типы продукции, требования к ней и приведены основные критерии для выбора керамического кирпича для строительства объекта.

По сути дела, только керамический кирпич и может называться кирпичом, поскольку изготавливается путем обжига из глины, тогда как силикатный кирпич, например, является просто твердым материалом, который аналогичен ему по форме. Есть два метода изготовления керамического кирпича.

В полусухом прессовании сырец формируется под сильным давлением, такой материал не рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью воздуха. В более распространенном пластическом методе массу глины выдавливают из пресса, затем тщательно высушивают и потом обжигают.

Виды керамического кирпича

Керамический кирпич производится в нескольких вариациях: строительный (он также называется рядовым или обычным) и облицовочный (или лицевой). В свою очередь они также имеют подвиды, в частности строительный кирпич подразделяется на полнотелый и пустотелый. Последний также имеет названия: щелевой, дырочный, самонесущий, экономичный. Лицевой кирпич, который в основном является пустотелым, подразделяется на глазурованный, фигурный, фасонный, ангобированный и фасадный.

Полнотелый кирпич

Согласно нормативом полнотелым называется кирпич, объем пустот которого составляет менее 13%. Он отличается особенной прочностью, поэтому используется для несущих конструкций, которые должны выдерживать не только свой вес, но и нести дополнительную нагрузку.

Среди особенностей полнотелого кирпича можно выделить повышенную теплопередачу, из-за чего стены с применением такого материала нуждаются в дополнительном утеплении. Также важны следующие показатели полнотелого кирпича: прочность на сжатие и изгиб, а также морозостойкость материала.

Пустотелый кирпич

Этот вид кирпича применяется для различных более легких конструкций: дополнительных наружных стен, перегородок и каркасов.

В пустотелом варианте кирпича объем пустот составляет более 13%, за счет чего он менее прочен, но зато обладает существенно большей степенью теплоизоляции. Однако для обеспечения этого преимущества необходимо следить за степенью густоты раствора, иначе он может заполнить отверстия и свести к минимуму теплоизоляционные свойства.

Облицовочный кирпич

К лицевому кирпичу предъявляются особенные требования по внешнему виду, поскольку он используется для оформления фасадов. Соответственно, облицовка производится материалом с точными формами, четкими гранями и ровным цветом. Также для облицовочного кирпича предусмотрено гораздо большее разнообразие цветов, которое и обеспечивает оформление здания в нужном исполнении.

Шамотный кирпич

Для печей и других зданий, регулярно подвергающихся открытому огню, используется огнеупорный кирпич, который также называется шамотным или печным. Такой строительный материал выдерживает очень высокие температуры, он несколько дороже, но необходим в ряде случаев. Название «шамотный» происходит от наименования огнеупорной глины – шамота.

Выбирайте керамический кирпич для собственных целей: полнотелый строительный – на несущие конструкции, пустотелый – для экономии и теплоизоляции, облицовочный – для оформления фасадов и шамотный – для высоких температур. Эти строительные материалы способны удовлетворить потребности строителей в большинстве случаев, поэтому керамический кирпич и получил такое широкое распространение.

Источник информации: -keramicheskogo-kirpicha

Полуторный кирпич

Полуторный кирпич является достаточно востребованным строительным материалом, он ценится за долговечность, простоту укладки и небольшой вес. Стандартный размер полуторного кирпича: 250×120×88 мм, что составляет 1,4 от обычного формата. Благодаря более крупным габаритам, использование такого кирпича позволяет обеспечить лучшие изоляционные свойства, а также дает возможность сократить количество цемента, общее время возведения постройки и трудозатраты.

В зависимости от сырья полуторный кирпич различают: силикатный (белый) и керамический (красный) кирпич. Второй вид кирпича изготавливается из различных сортов глины, его применяют при возведении перемычек, стен, кладки печей, труб и цоколя.

Такие изделия обычно имеют рифленую поверхность, что значительно облегчает нанесение штукатурки. Для внешних отделочных работ приобретать стоит полуторный облицовочный кирпич, который производится из тугоплавкого сырья по специальной технологии.

Но у данного вида полуторного кирпича есть и недостатки: возможное появление высолов и высокая цена.

Силикат или белый кирпич является смесью из песка и извести, путем автоклавного синтеза из него получают полуторные заготовки: сначала для достижения нужного размера производится полусухое прессование, а затем при значительной температуре и давлении осуществляется его обработка водяным паром. В итоге, по сравнению с керамикой, получается более дешевый, экологичный и плотный строительный материал, имеющий хорошую звукоизоляцию.

Щелочные добавки вводятся в полуторный кирпич для создания цветного изделия, что позволяет расширить его ассортимент и использовать при облицовке фасадов. Такой вид покрытия устойчив к внешним воздействиям, но у него есть существенные недостатки: низкая жаропрочность и влагостойкость (что ограничивает сферу применения).

Силикатный полуторный кирпич не подходит для кладки фундамента, колодцев и печей, однако он незаменим при возведении внутренних перегородок и межквартирных стен, а также при заполнении пустот.

Параметры полуторного кирпича

По способу изготовления полуторный кирпич разделяют на:

  • пустотелый (поризованный или щелевой);
  • полнотелый (цельный).
Полуторный кирпич

Облицовочный полуторный кирпич изготавливается с пустотами. Поризация кирпича позволяет снизить нагрузку на фундамент, расход сырья и вес полуторных изделий. На теплоизоляционных свойствах наличие пустот (до 70 %) в кирпиче сказывается положительно, но нельзя применять щелевой кирпич для кладки несущих стен и фундамента.

Основные характеристики полуторного кирпича

На допустимое давление на сжатие (кг/см2) указывают следующие используемые товарные знаки: 76, 100, 125, 150, 250, 200 и 300. О прочности кирпича судят по маркировке, однако это не единственный показатель, к его характеристикам также относят:

Укладка полуторного кирпича

При выборе кирпича обратить внимание следует на его паспортные характеристики и качество, приобретать нужно изделия одинакового цвета и размера, без надколов, трещин или пятен. Необходимо провести предварительный расчет требуемого материала, учитывая норму расхода и 10 % на запас (нужно общую площадь стен, за вычетом проемов, умножить на количество 1 м2 кладки, эта величина для полуторного кирпича равна 41).

Далее готовится раствор из цемента, песка и воды (соотношение 1:4:6), для пластичности добавляется немного извести. Смесь по структуре должна быть вязкой, особенно если используется щелевой полуторный кирпич, потом тщательно перемешиваются все остальные компоненты.

Ровность рядов и углов строго отслеживается в процессе кладки, нельзя допускать отклонения от прямых линий. Для этого используется длинный профиль либо туго натянутый шнур и первая горизонталь тщательно проверяется. Раствор распределяют равномерно, по горизонтали оптимальная толщина шва должна быть не больше 12 мм, а по вертикали — 10. Когда не планируется оштукатуривание фасада, то производится расшивка швов. Если же планируется, то кладка ведется в пустошовку, раствор при которой до лицевой стороны не доходит на 10–15 мм.

Читайте также:  Выбор клея для кладки газобетона в зимний и летний период

В процессе кладки обязательно проводится:

  • Перевязка кирпичей;
  • Не реже чем через 5 рядов, применяется армирующая прямоугольная сетка;
  • Перед работой изделия смачиваются;
  • Удаление излишков незастывшего раствора;
  • Шлифование углов.

Таблица средней стоимости полуторного кирпича

Разновидности силикатного кирпича

Производство данного материала ведется в соответствии с ГОСТ 379-79. Поэтому характеристики силикатного кирпича по многим параметрам совпадают с характеристиками обычного керамического кирпича. В соответствии с ними выделяются марки изделий:

  • по прочности М 125, М 150;
  • по морозостойкости — F15, F25, F35;
  • по теплопроводности – 0, 38 – 0. 70 Вт/м*°С.

Прочность показывает, насколько хорошо материал может выдерживать нагрузки, внутренние сопротивления, деформации. Традиционно прочность обозначается как определенная цифра и буква «М». Цифры обозначают уровень нагрузки, которую выдерживает определенная площадь материала. Для кирпичей – это квадратный сантиметр.

Под морозостойкостью понимают способность материалов при насыщенности влагой выдерживать циклы замерзания и оттаивания без потери присущих им свойств. Основные единицы измерения – циклы или F. Морозостойкость имеет буквенное обозначение – Мрз.

Среди разновидностей силикатного кирпича обязательно надо отметить пустотелый и полнотелый. В отличие от стандартных керамических изделий отверстия в силикатных кирпичах бывают в форме цилиндра, они находятся в центральной части бруска. Как известно, в керамических кирпичах отверстия заполняют практически все внутреннее пространство, их форма варьируется. Помимо стандартных размеров силикатные изделия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Для этого надо найти производителя, который использует индивидуальные формы, потому что менять настройки стандартных экструзивных прессов очень сложно. Но такой заказ можно оформить только на большую или среднюю партию.

Ручной инструмент

Чаще всего при кирпичной кладкестен применяются ручные инструменты, без набора каменщика невозможно выполнить этот вид работы. Инструменты для кирпичной кладки:

Кельма (мастерок) представляет собой металлическую плоскую лопатку, треугольной формы, прикреплённую на пластмассовую или деревянную ручку. Кельма необходима каменщику для нанесения цементного раствора для кладки на поверхность кирпича, последующим его разравниванием. А также при помощи этого инструмента производится затирка и заполнение швов между кирпичами, с последующим удалением остатков пластической цементной массы.

Очень удобно использование ручной кельмы при выравнивании уложенных кирпичей, путём подбивки обратной стороной отличается от стандартного инструмента формой металлических ударных поверхностей. С одной стороны, находится ударная часть, по форме напоминающая стандартную стамескуили долото, с другой стороны ударной части, находится боёк в форме прямоугольного бруска. Тупым концом молотка производится раскол кирпича или блока на две части или выравнивание кладки.

А вот острый конец молотка служит удобным приспособлением для откола от кирпича небольших выполняет роль специального приспособления для декоративного оформления швов кирпичной кладки. Применение расшивки в основном предполагает работу с облицовочным кирпичом. В зависимости от вида кирпичной кладки применяются расшивки различных размеров и форм.

Существует ещё одна группа инструментов, которая активно используется при устройстве кладки из кирпича, которую можно назвать измерительной.

Возможности домашнего производства

Силикатный кирпич можно изготавливать своими руками. Для этого придется приобрести ручной пресс и печь-автоклав. При организации мини-производства в домашних условиях придется полностью повторить вышеописанную технологическую схему. Другое дело, что объемы производства значительно меньше, а значит, все работы можно производить вручную.

Прежде всего подбирается место, где можно самостоятельно добыть крупнозернистый кварцевый песок. Известь лучше приобрести в готовом виде. Далее тщательно перемешиваются песок и известь в пропорции 9:1. Смесь засыпается в металлическую емкость, где производится гашение извести путем добавления воды при перемешивании состава. Вода добавляется из расчета 25 л на 1 м³ смеси.

После гашения раствор увлажняется и засыпается в деревянные или металлические формы. Их можно сделать своими руками или использовать готовые, покупные. В качестве формовочного аппарата можно использовать стандартный пресс для полусухого формования кирпича. Важно обеспечить давление порядка 150-160 кг/см², причем сдавливание формы проводится вручную, постепенно.

Кирпич-сырец после формовки закладывается в печь-автоклав. В ней надо обеспечить давление не менее 8-9 атм, можно воспользоваться способностями пара. Температура поддерживается на уровне 160-180ºС. В таком режиме заготовка должна находиться не менее 6-7 часов.

Силикатный кирпич, несмотря на некоторые недостатки, широко применяется для возведения стен построек разного типа. При покупке такого материала следует обратить внимание на его качество, что является следствием соблюдения технологических приемов. Изготовить кирпич можно и самостоятельно, но для этого необходимо приобрести пресс для формовки и автоклав.