Почему стоит выбрать утеплитель из стекловолокна

Ассортимент изделий из стеклопластиковых материалов (далее по тексту – СПМ) необычайно разнообразен, от банальных пуговиц до корпусных деталей авиационной и ракетной техники.

Основные преимущества стеклоткани

Стеклоткань отличается рядом уникальных характеристик, за счет которых она выделяет на фоне других видов ткани. Во-первых, она не боится огня и способна служить в качестве надежного теплоизолятора. Благодаря этому свойству стеклоткань активно используют для пошива костюмов для специалистов, работающих с огнем.

Во-вторых, стеклоткань не причиняет никакого вреда экологии. Этот материал совершенно безопасен для здоровья человека. Стеклоткань заменила асбест, который также эффективно защищает от огня, однако оказывает негативное воздействие на здоровье.

В-третьих, стеклоткань превосходно справляется с действием агрессивной среды. Она не боится взаимодействия с кислотой или щелочью. Помимо этого, данный материал можно применять при высоких температурах.

Область применения

Цена за м2 стеклоткани на действительно впечатляет. Нет надобности тратить больше колоссальные средства для того, что приобрести данный материал. Компания «Раббер Компани» делает приобретение более доступным для всех нуждающихся. Используется стеклоткань:

  • при ремонтных работах;
  • при изготовлении стеклопластика;
  • в качестве фильтра для раскаленного газа и т.п.

Благодаря своим свойствам стеклоткань дает возможность повысить электротехническую безопасность на промышленных производствах.

Стеклоткань отличается повышенной устойчивостью к различным температурным режимам. Специалисты компании помогут вам грамотно подобрать нужный вариант продукции. Сомневаться в качественных и эксплуатационных характеристиках точно не придется. Каждый покупатель приобретет надежный продукт. Настоятельно рекомендуем вам посетить сайт компании. Тут получится найти массу полезной и интересной для себя информации. Остаться недовольным покупкой точно никто не сможет.

Отменное качество

Стеклоткань от «Раббер Компани» действительно отличается великолепным качеством. Многие покупатели на своем собственном примере смогли убедиться в этом. Материал способен выполнять огромное количество полезных функций. Работать с ним достаточно легко и просто. Поставляется стеклоткань рулонами. Согласно своим производственным потребностям сможете приобрести необходимое количество материала. Специалисты компании готовы удовлетворять абсолютно любые ваши запросы. Вам необходимо только набрать нужный номер телефона либо отправить запрос на электронную почту.

Не придется ждать долго ответа. Озвученные условия сотрудничества вас непременно порадуют. Вы ни разу не пожалеете о том, что решили обратиться именно сюда. Стеклоткань всегда имеется в наличии. Можете рассчитывать на оперативность, индивидуальный подход, выгодное предложение. Процесс приобретение стеклоткани оставит только положительные впечатления и эмоции.

Подпишитесь на нас Вконтакте, Одноклассники

Хлопчатобумажные ленты

Промышленность выпускает хлопчатобумажные ленты следующих разновидностей: киперную, тафтяную, батистовую и миткалевую. Ленты производятся следующих видов и размеров:

Хлопчатобумажные ленты
Хлопчатобумажные ленты
  • Киперная лента ЛЭ изготавливается по ГОСТ4514-78 из х/б нити и имеет ширину 10—60 мм, а толщину 0,45 мм, используется в электромонтажных работах, для стягивания кабелей и проводов, для обвязки катушек, обмоток двигателей и трансформаторов;
  • Тафтяная лента ЛЭ изготавливается по ГОСТ4514-78 из х/б или шелковой нити и имеет ширину 10-50 мм с шагом 5мм, а толщину 0,25 мм, используется при проведении электромонтажных работ. Похожа на киперную ленту, отличается только плетением нити. По прочностным характеристикам уступает киперной ленте.
  • Батистовая лента ЛЭ изготавливается по ГОСТ4514-78 из х/б нити полотняного плетения, имеет ширину 10—20 мм и толщину 0,12-0,16-0,18 мм. Самая тонкая из лент. Может быть заменена тафтяной.
  • Миткалевая лента ЛЭ изготавливаются по ГОСТ4514-78, имеет ширину 12—35 мм и толщину 0,22 мм. По физическим свойствам менее прочная, чем киперная, но прочней тафтяной, хотя тоньше их.
Хлопчатобумажные ленты

Производство

Долгое время областью использования стеклопластика являлись космические технологии, авиационная промышленность и судостроение. Исключительные свойства этого материала не могли найти применения в широких отраслях промышленного производства из-за отсутствия в должной мере проработанной и налаженной технологии массового выпуска изделий и профилей заданных форм и размеров. Ситуация изменилась с открытием пултрузионной технологии производства композиционных материалов.

Читайте также:  Бетон М200 и М300: применение, характеристики, пропорции

В общем случае процесс заключается в протягивании (pull) армирующего волокна через (throught) форму с разогретым связующим веществом с последующими этапами остывания и отвердевания.

Производство

Количество вариантов этой технологии велико. Существуют горизонтальные линии производства, вертикальные, линии непрерывного производства и периодического. При небольших объемах производства применяется метод ручного формования изделий или метод напыления стекловолокна вручную.

Метод ручного формования

В современном промышленном производстве используются различные технологии изготовления стеклопластика.

Для создания деталей из стеклопластика своими руками наиболее подходящим является метод ручного формования. Технология производства работ не предусматривает применения сложного оборудования и дорогостоящих материалов.

Для того чтобы изготовить стеклопластик своими руками методом ручного формования необходимо последовательно выполнить следующие этапы работ:

  • выбор материалов;
  • раскрой стеклоткани;
  • создание разделительного слоя в матрице;
  • создание покрывного слоя;
  • укладка стеклоткани в матрицу;
  • нанесение полимерного состава;
  • повторение двух предыдущих этапов необходимое количество раз (в зависимости от толщины изделия);
  • высыхание изделия;
  • извлечение изделия из формы;
  • окончательная обработка (в случае необходимости).

Выбор материалов

Тип материала матрицы принимается в зависимости от количества серийно изготавливаемых деталей. Для одноразовой формовки матрицу допускается изготавливать из гипса. Если требуется изготовить более тысячи образцов, заказывают стальную матрицу. В домашних условиях матрицей часто служит слепок с оригинальной модели. Слепок удобнее всего изготовить также из стеклопластика по технологии, описанной выше.

Выбор типа стеклоткани зависит от требований, предъявляемых к прочностным и эстетическим характеристикам готового изделия. Ткань с тонкими волокнами придаст поверхности гладкий, глянцевый вид, а применение грубой стеклоткани обеспечит высокие показатели прочности.

Состав полимерной смолы также определяется исходя из назначения и условий эксплуатации детали. Полимерный заполнитель отвечает за такие технические характеристики стеклопластика, как:

Выбор материалов
  • цвет изделия;
  • степень водонепроницаемости;
  • диапазон рабочих температур;
  • подверженность влиянию химических реагентов и сред;
  • восприимчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • уровень хрупкости, мягкости, ударопрочности изделия.

Технология поклейки

Выяснив, что такое стеклообои, пора переходить к вопросу, как их правильно клеить.

  • Материал можно клеить на различные поверхности, будь то кирпич или гипсокартон, дерево или бетон, металл или пластмасса, подготовка которых заключается в непременной шпаклевке больших дефектов и грунтовке слабым раствором клея пористых поверхностей.
  • Следуя инструкции, готовится специальный клей именно для стеклообоев, клей для бумажных обоев не подойдет однозначно – стекловолокно значительно тяжелее, труды пойдут насмарку. Инструкцию, как правильно приготовить клеевой раствор, можно прочитать на упаковке.
  • Стеклообои клеятся встык. С учетом припуска для совмещения узора нарезаются полосы нужной длины, с помощью валика на стену наносится клей и прижимается подготовленное полотнище, которое для удаления пузырьков воздуха и излишков клея проглаживается чистым валиком или тряпкой. Аналогично ведется наклеивание остальных полос. Крахмальная пропитка обоев, объединяясь с клеем, создает надежное соединение;
  • Сохнут стеклообои не меньше 2 суток.
  • По истечении 48 часов покрытие можно начинать покраску. В жилых помещениях для этой цели предпочтительны стойкие водоэмульсионные краски. Второй слой краски накладывается спустя 12 часов после первого. Для экономии водоэмульсионки стеклообои можно предварительно прогрунтовать жидким клеевым раствором, чуть просушить и начинать окраску.
  • Еще хотя бы сутки во избежание сквозняков, которые могут все испортить, помещение нужно держать закрытым.
Читайте также:  Виды профилей для гипсокартона, размеры, назначение

Стеклообои можно клеить на любую поверхность

Таблица 2: Толщина и предельные отклонения листов стеклотекстолита, размеры мм

Толщина листов Отклонения для марок
ВФТ-С КАСТ-В
0,5 ± 0,15
0,8 ± 0,2
1;1,2 ± 0,2 ± 0,20
1,5 ± 0,3 ± 0,20
2,0 ± 0,25
2,5 ± 0,4 ± 0,25
3,0 ± 0,30
3,5 ± 0,35
4; 4,5 ± 0,5 ± 0,45
5; 5,5 ± 0,6 ± 0,5
6 ± 0,7 ± 0,60
6,5
7 ± 0,8 ± 0,70
7,5
8 ± 0,80
8,5
9 ± 0,9 ± 0,90
9,5
10 ± 0,10 ± 1,0
10,5
11 ± 1,5 ± 1,1
11,5
12 ± 1,2
12,5
13 ± 1,3
13,5
14 ± 1,4
14,5
15 ± 2,0 ± 1,5
16
17 ± 1,5
18,19
20 ± 2,5 ± 2,5
21 – 24 ± 2,5
25 ± 2,5
26 – 29
30 ± 3,0
35 ± 3,0 ± 3,5
40-50 ± 4,0
60-90 ±5,0
* Пределы толщин 21-24 брать из ряда 21; 22; 23; 24. Пределы толщин 26 – 29 брать из ряда 26; 27; 28; 29.
Стеклотекстолит марки КАСТ-Р изготовляют толщиной 1,5 ± 0,2мм; марки КАСТ – толщиной 0,5 и 0,8 мм с отклонением ± 0,15 и толщиной 1,2 ± 0,2мм. Листы стеклотекстолита всех марок изготовляют шириной 800; 900; 1000; 1100; 1150 мм и длиной 2,40 ± 0,05 м. Допускается выпуск листов стеклотекстолита длиной менее 2,35 м. Предельные отклонения по ширине листов всех марок стеклотекстолита: необрезных ± 40 мм; обрезных по ширине 800мм ± 40мм; свыше 800мм ± 50мм.

виды и применение

УльтратонкоеСупертонкоеТонкое

виды и применение

УтолщённоеТолстое

  • Сантехника Стекловолокном укрепляют поддоны душевых кабин, биотуалеты и т.д.
  • Ортопедия Протезы, костыли и трости, изготовленные из стекловолокна представляют собой прочные конструкции с приемлемой ценой.
  • Товары для спорта и активного отдыха Вёсла из стекловолокна прочные, лёгкие и не скользят в руке. Удилища — неприхотливы в эксплуатации и стоят недорого.
  • Стоматология и ортодонтия Стекловолокно служит материалом для пломб и несъёмных протезов.
Читайте также:  Дюймовая трубная резьба: общая информация

Загадка: не звенит, не бьётся, а стеклом зовётся. Ответ: Стеклоткань

Существуют чудесные технологии, благодаря которым вещество меняет свои свойства буквально на противоположные. В результате одного такого преображения хрупкое и звонкое стекло превращается в мягкую материю, обладающую новыми, потрясающими качествами. Это и есть так называемая стеклоткань.

Производство

Стеклоткань – это технический материал, который получается из стекловолоконных нитей, пропитанных так называемым замаслеванителем – эмульсией, содержащей парафин. Производство востребованных в народном хозяйстве технических тканей всегда регламентируются государственными стандартами. Стеклоткань не является исключением, она вырабатывается в строгом соответствии с ГОСТ 19907-83.

Рассмотрим подробнее, что же это такое, стекловолокно? Сырьём для материала является силикатное стекло с содержанием алюминия и бора. Его растапливают в специальных печах и продавливают через тончайшие отверстия-фильеры. Полученные волокна отличаются мягкостью, эластичностью и особой тонкостью. Их диаметр зачастую гораздо меньше человеческого волоса и составляет от 3 до 100 микрометров. Они невероятно легкие, например, вес 1м2 стеклоткани Э3/2-100 равен всего 120 г. При этом они обладают невероятной прочностью. Поражает и длина волокон, составляющая 20 километров.

Крепко скрученные нити наматывают на бабины и отправляют в дальнейшую обработку на челночные или бесчелночные ткацкие станки, где различными способами плетения и создаётся стеклоткань.

Волокна тканного материала соединены в несколько нитей. Нетканое стекловолокно таких пучков не имеет: нити ложатся по одной.

Свойства стеклоткани

steklotkan-1steklotkan-2

Материал обладает парадоксальными для тканей качествами.

Загадка: не звенит, не бьётся, а стеклом зовётся. Ответ: Стеклоткань
  • Невоспламеняемость и негорючесть. Стеклоткань выдерживает кратковременное воздействие открытого огня.
  • Экологическая чистота и абсолютная нетоксичность.
  • Химическая и биологическая инертность. Изделия выносят обработку щелочами и кислотами, они не гниют и не являются питательным субстратом для микроорганизмов.
  • Невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам.
  • Беспримерная прочность, превышающая аналогичный показатель стальной проволоки.
  • Долговечность, не знающая конкуренции.
  • Отсутствие таких явлений, как механический износ и коррозия.

steklotkan-3steklotkan-4

  • Электроизоляционные свойства. К тому же, ткань не подвергается магнитным воздействиям.
  • Термостойкость. Некоторые виды материи выдерживают температуру до 1200 оС.
  • Широкий диапазон рабочих температур. Ткань не теряет свойств при использовании её и в -200, и в +600оС.
  • Влагостойкость. Ткань не впитывает влагу, не растягивается и не разрушается под действием жидкостей.
  • Неизменность размеров при эксплуатации.
  • Приобретение высокой жёсткости при определённой обработке.

Виды материи и их использование

steklotkan-5steklotkan-6

Марки стеклоткани отличаются различной устойчивостью к воздействиям химических веществ и высоким нагрузкам. На свойства материала во многом влияет способ переплетения нитей. Например, электроизоляционные ткани создаются полотняным плетением, конструкционные – полотняным и сатиновым, а фильтровальные ещё и саржевым методом. Итак, материал бывает следующих видов:

  • Конструкционные – самые популярные, они идут на армирование стеклопластика и на производство надёжных конструкций в автомобильном, авиационном и судостроении.
  • Ровинговые – лучшие материи для стеклорубероида. (Ровингом называют плоский жгут из стекловолокон, который получают сращиванием нескольких нитей.) Из них также делают корпуса яхт, катеров, автомобилей, детали летательных аппаратов.
  • Изоляционные – востребованы при изготовления тепло-или гидроизоляции.

ispolzovanie-2ispolzovanie-4

  • Электроизоляционные – менее востребованная стеклоткань. Она идёт на производство печатных плат, фальгированных диэлектриков, а также на электроизоляцию теплопроводов.
  • Базальтовые – выдерживают температуру до +700оС.
  • Кремнезёмные – наиболее термостойкие ткани, выдерживающие до +1200оС. Их применяют в качестве покрывал при сварке, из них шьют средства первой защиты при пожаре.