Достоинства и недостатки плитного фундамента

Бетонные плиты – это железобетонные изделия, предназначенные для строительства различных зданий и сооружений. Их спектр применения очень широк: от небольших хозяйственных построек и частных домов до крупнейших гидротехнических и энергетических объектов.

Какая марка бетона соответствует какому классу бетона?

По международным и отечественным стандартам марка бетона является основополагающим показателем качества бетонных смесей. Она обозначается заглавной русской (латинской) буквой М и двух- или трёхзначным числом. Например, М100 или М350.

Определяется значение этого критерия в результате испытаний прочности готовой продукции на сжатие. Маркировка М200 означает, что данный образец выдерживает максимальное давление в 200 кгс на см.

Наряду с этим, существует другой показатель качества – класс бетона по прочности. Он измеряется в мегапаскалях и обозначается литерой В и числом от 1 до 60. Согласно отраслевым нормативам, образцы класса В5 в 95% случаев выдерживают максимальное давление в 5 МПа.

Чем значительнее процентное содержание цемента в продукции, тем выше класс бетона на сжатие и больше числовое значение её маркировки. Для удобства заказчиков мы свели марки и класс бетона в таблице.

Из чего изготавливают облегченные плиты перекрытия

Плиты перекрытия облегченные изготавливаются на заводах, производящих специализированные железобетонные изделия. Производство настильных плит перекрытия осуществляется путем формования с помощью стендовой технологии безопалубным способом. Учитывая, что подобный строительный материал только начинает приобретать популярность, таких мануфактур, особенно в центре России, направленных на указанное производство, создано не так много.

Создание таких строительных деталей подразумевает наличие специального технологического оборудования и двигающихся опорных конструкций в виде рельсов и длинных стометровых дорожек-поддонов, обеспечивающих его перемещение.

Также в цехе по формовке, из-за постоянной необходимости тепла, как катализатора, обеспечивающего рост прочности будущих изделий, должен быть расположен нагревательный прибор.

Производственный процесс начинается с замеса цемента, щебня и песка в соответствующих пропорциях в предназначенном для этого технологическом узле.

Перед заливкой получившейся смеси специальные формы очищаются и смазываются, после чего по всей длине со стороны торца в анкерах размещается, туго натягивается и фиксируется прочная армированная проволока. На нее закрепляются круглые прототипы пустот.

Следующий этап производства заключается в непосредственной заливке бетона в подготовленные формы и нагревании заполненных дорожек-поддонов.

По достижении оптимальных характеристик прочности, требуемых установленными нормами, после вынимания образователей пустот плита режется в соответствии с нужными параметрами. Данная технология изготовления указанного железобетонного изделия обеспечивает исключение провисания или прогиба при дальнейшей эксплуатации.

Применение различных видов

1. Фундаментные.

Применение различных видов

Используются для оборудования оснований. Разделяются на несколько подвидов (Ф, ФЛ, ФБС, БФ, ФР, ФБП).

Применение различных видов

Требования к таким блокам высокие. Должны быть изготовлены из бетона марки прочности, соответствующей проектным расчетам. Они служат надежной основой для будущего строения, поэтому отклонений от расчетных значений не допускается. К фундаментным блокам выдвигаются условия: устойчивость к гниению, водонепроницаемость, пожаростойкость, морозостойкость.

Применение различных видов

2. Перекрытия.

Применение различных видов

Служат в качестве поверхности, разделяющей этажи зданий. Рассчитаны на большие нагрузки, производятся промышленным способом с соблюдением стандартов. Во время возведения объектов применяются и монолитные, и пустотные бетонные панели. Несмотря на большой вес, упрощают строительство, поскольку не требуются промежуточные балки. Имеют ровную плоскость, не дают усадки, не повреждаются мелкими грызунами, не портятся под воздействием внешних факторов.

Применение различных видов

Монтаж перекрытий

Применение различных видов

Укладка проводится краном-подъемником, захватываются за специальные петли с 4 сторон, кручение исключается. Подгонку на месте делают строители. Бетонные панели до нужного положения двигают ломом. Это сделать вполне возможно, ввиду того, что они ложатся на раствор и у бригады есть 10-15 минут на их перемещение.

Применение различных видов

Не всегда на коробку кладется целое число бетонных плит. В таком случае следует заранее предусмотреть зазоры и располагать их не плотно друг к другу, а с учетом смещения. Как вариант, можно доложить просвет до стены шлакоблоком (полостями вбок).

Применение различных видов

Бетонная панель должна на 12-15 см лечь на опорную стену. После укладки первой на нее ставится емкость с раствором, которым забиваются русты. Торцы, выходящие на наружную стену, обязательно «запаковываются» во избежание промерзания. Арматура крепится сваркой. По правилам нужно заделать торцы всех плит, опирающихся на внутреннюю стену, начиная с 3-го от верха перекрытия и вниз. Это предохраняет пустоты от разрушения из-за нагрузок.

Читайте также:  Внешняя отделка каркасного дома: варианты, материалы

Устройство

Если говорить об устройстве рассматриваемого перекрытия, то оно формируется из специального бетона армированного типа. Бетон заливается в опалубку, которая не деформируется впоследствии и не прогнется при нагрузке. Для создания своими руками такого изделия потребуется пиломатериал, инструменты для подгона, раскраивания и собирания щитов. После осуществления распалубки оно может применяться в стропильном механизме.

Устройство

Расходником станет арматура, а также забетонированными окажутся коммуникации. Наиболее сложной будет плита перекрытия подвала – из-за большого количества вводных узлов механизмов инженерного типа.

Устройство

Сфера применения

Применение плитного фундамента считается оптимальным вариантом при постройке домов из самых различных материалов, как легких, так и тяжелых. Его устройство допускается на любой разновидности почвы, от песчаной до торфяной. Плита превосходно выровняет вертикальные и горизонтальные смещения земли. Не боится такой фундамент и грунтовых вод, которые оказывают на него довольно большое воздействие.

За счет больших затрат бетона и металла плитные фундаменты редко применяются для возведения объектов с большой площадью застройки. Чаще всего их используют при строительстве небольших зданий. Эффективно применение плит в качестве фундамента на грунтах, подверженных излишней активности и пучению, а также в регионах с повышенной влажностью земли или высоким уровнем грунтовых вод.

Сфера применения

В частном строительстве плитный фундамент может совмещаться с постройками из любых материалов. Это могут быть каркасные дома, дома из бруса или СИП-панелей, кирпича или газобетона.

Особенности домов, построенных из пенобетона

Пенобетон – материал достаточно старый, из него строят уже почти 100 лет. Однако в отечественном загородном домостроении он появился всего лет 15 назад, когда восстановились разрушенные в перестройку мощности по производству этого стройматериала.

Пенобетон представляет собой вспененную цементно-песчаную массу, которая в основном изготавливается в виде блоков, потому что производить этот материал непосредственно на стройплощадке трудно и дорого.

Структура такого бетона – ячеистая, эти ячейки содержат в себе пузырьки воздуха и друг с другом не соединяются. Благодаря такой структуре, бетонные блоки весят гораздо меньше, чем блоки из обычного бетона, но при этом они и менее прочные.

Однако минусов у пенобетонных зданий все же больше, чем плюсов, причем проявляются они не во время строительства дома, а в процессе его эксплуатации.

Пока возводятся стены, застройщик не может нарадоваться – и блоки довольно дешевые, и укладываются очень быстро, причем для их укладки не надо нанимать дорогостоящих специалистов. И фундамент можно под такие стены поставить не сильно мощный, и к тому же можно сильно не утеплять дом, ведь пенобетон – материал «теплый».

Однако как только дом построен и наступает первая зима, тут-то и начинаются проблемы. Оказывается, что из такого дома тепло, вырабатываемое отопительными приборами, улетучивается… прямо через стены!

Читайте также:  Гидроизоляция фундамента жидким стеклом: плюсы и минусы

Пенобетон – материал с низкой плотностью, так как он весь наполнен пузырьками с воздухом. Они, в свою очередь прекрасно принимают тепло и передают его дальше – к внешним сторонам стены. Не утепленные внешние стены буквально «греют улицу», потому в доме тепло и не держится.

Здесь обычно для собственника начинаются хлопоты по утеплению фасада, для этого берутся весьма популярные, хотя и очень дорогие, плиты минеральной ваты. Но эта вата очень боится сырости, поэтому ее тоже нужно защищать, например, штукатуркой. Впрочем, штукатурка – вещь непрочная, через время она начинает отпадать, и минвата все равно набирается сырости. В результате, в доме становится еще холоднее, чем вообще без утеплителя.

Вариант с пенополистиролом вместо минваты ничем не лучше. Пенополистирол сырости не боится, его можно было бы вообще не штукатурить, но он разрушается под действием мороза, впрочем, и штукатурка тут может помочь только теплоизоляционная, а она также дорогая, и потому дом уже после строительства начинает очень сильно расти в цене.

Кроме того, пенополистирол, даже под штукатуркой, портится от своих собственных свойств – полимеры, особенно гранулированные, через время распадаются, они не выдерживают постоянной смены температур с летних на зимние.

Что нужно знать при возведении монолитной плиты

Разметка по периметру основания выполняется в соответствии с размерами самого здания и от этих отметок в каждую сторону делаются отступления примерно на 100 мм. Это дает возможность создавать дренаж и отмостку. Разметка внутренних перегородок осуществляется уже по готовому фундаменту.

Если проектом предусмотрен балкон или веранда, то площадь под ними не выделяется, а заливается вместе с общим основанием. Благодаря чему сохраняется монолитность железобетонной конструкции.

Только при соблюдении всех технологических процессов и с применением качественных строительных материалов, можно получит высокопрочное основание, которое будет выдерживать требуемые нагрузки. Единой технологии возведения плитного фундамента не существует, так как в каждом отдельном случае присутствуют отличия качества грунта и особенности самого строения.

Осб плита на пол – преимущества и недостатки

ОСБ плита (OSB, ОСП, ориентировано-стружечная плита) – многослойный материал, изготовленный из спрессованной древесной щепы.

Направление крупных длинных стружек в соседних слоях взаимно перпендикулярно. Такая структура обуславливает повышенную прочность и устойчивость к деформациям.

OSB широко применяется в строительстве и при проведении ремонтных работ, в частности, при обустройстве полов.

Варианты применения ОСБ плиты для пола

При обустройстве пола ОСБ может применяться в таких качествах:

  • черновой пол, выравнивающее основание под покрытие из ламината, линолеума, плитки;
  • чистовой пол, финишное покрытие.

Укладывать ОСБ плиты можно на бетонное основание, старый деревянный пол или на лаги. Для получения более прочного и теплого основания осуществляется укладка в 2 слоя со смещением швов.

Непосредственно на стяжку плиты монтируют, если она достаточно ровная, крепление осуществляется с помощью паркетного клея с дополнительной фиксацией дюбелями.

К старому дощатому полу ориентировано-стружечные плиты крепятся саморезами.

С помощью ОСБ можно выровнять пол со значительными перепадами высоты и заодно утеплить его. Данная технология называется сухой стяжкой. Пространство между лагами засыпают керамзитом либо заполняют плитным утеплителем. Плиты укладывают поперек лаг и крепят саморезами или гвоздями. Чем больше шаг между лагами, тем толще должны быть плиты.

Для чистового пола рекомендованы плиты толщиной от 22 мм с пазогребневым соединением, которое обеспечивает плотное прилегание друг к другу. После укладки их необходимо отшлифовать и покрыть краской или лаком.

Плюсы и минусы использования ОСБ для чернового пола

Черновые полы из ОСБ имеют ряд преимуществ:

  • это отличный способ упрочнить и выровнять старое основание;
  • сухая стяжка выполняется быстрее, чем бетонная, цементная, отсутствуют мокрые процессы, можно сразу же приступать к следующим этапам работ, в то время как бетонная стяжка сохнет и вызревает около 40 дней;
  • для полов используется OSB-3, материал с высокой механической прочностью, упругостью;
  • материал прост в обработке, в нем отлично держится крепеж;
  • по степени влагостойкости ОСБ превосходит фанеру;
  • от шпунтованной доски отличается однородной структурой, отсутствием типичных для древесины дефектов;
  • такое основание обладает тепло- и звукоизоляционными характеристиками;
  • также к достоинствам относятся устойчивость к гниению, плесени.
Читайте также:  Жидкая теплоизоляция | Жидкий утеплитель – отзывы, виды, цены

Основной минус – многие производители плит используют в качестве связующего фенолсодержащие смолы, испарения которых опасны для здоровья. В помещениях, где живут или постоянно находятся люди, можно использовать только виды ОСБ надежных, добросовестных производителей. Допустимый класс эмиссии – Е1, идеальный – Е0 (с полимерными связующими, без фенола).

Также следует учитывать финансовый аспект. ОСБ дешевле шпунтованной доски, находится примерно в одной ценовой категории с фанерой и дороже гипсокартона, который также применяется для сухой стяжки. Так что под твердое напольное покрытие в помещениях с умеренной нагрузкой на пол рентабельней использовать гипсокартон.

Оправдано ли использование ОСБ в качестве финишного покрытия

Главный плюс такого решения – это один из наиболее бюджетных вариантов. Покрытый несколькими слоями лака, пол из ориентировано-стружечных плит с характерным рисунком оригинально смотрится, создается 3D эффект. Но это дизайнерское решение на любителя.

Минусов немало:

  • значительно выше угроза здоровью при использовании плит с содержанием формальдегида;
  • пригодность ОСБ к окрашиванию оценивается в 2 балла по 5-бальной шкале, поверхность очень сильно впитывает, и даже после применения грунтовки расход лакокрасочных материалов сокращается незначительно. Мастера советуют вместо грунтовки нанести шпатлевку по дереву и потом отшлифовать машинкой;
  • процесс шлифовки сопровождается образованием пыли, после лакировки долго держится запах;
  • материал прессованный и довольно рыхлый, подвержен износу, щепа задирается, крошится, есть риск занозить ноги;
  • с дешевым лакокрасочным покрытием такой пол быстро загрязняется и выглядит непривлекательно, лак прихотлив к уходу;
  • чтоб полы не истирались, не разрушались, хорошо смотрелись, необходимо покрыть их несколькими слоями дорогого качественного лака. В результате суммарные расходы могут оказаться выше, чем на покупку ламината или линолеума.

Расчет необходимого количества основной арматуры

Арматуру располагают равномерно по всей плавающей плите. В зависимости от толщины плиты каркас устанавливают в один или несколько рядов. Нормативное количество ярусов арматурной сетки при толщине плиты составляет:

Расчет расхода арматуры для плитного фундамента

  • до 15 см – 1 ряд;
  • от 15 до 30 см – 2 ряда;
  • более 30 см – 3 и более ряда.
Расчет необходимого количества основной арматуры

Для продольных сеток рекомендовано использовать стержни диаметром 12–18 мм. Диаметр стержней поперечных сеток принимают 8–12 мм.

Шаг стержней зависит от толщины плиты. При ее высоте до 25 см шаг стержней принимают 15 см. При высоте плиты 25 см и более шаг стержней 10 см.

Требования для пола на грунте

Прежде чем приступить к строительству чернового пола подобного типа необходимо изучить все требования по их обустройству.

К требованиям относят:

  1. Нежелательно сооружать бетонный пол по грунту в болотистых грунтах. Расположение моря, озера или реки вблизи строения не лучший вариант, поскольку основание будет впитывать влагу.
  2. Нельзя делать основание подобного типа в домах, не предусмотренных для круглогодичного проживания. Грунтовые полы бетонного типа нельзя подвергать замораживанию.
  3. Черновое основание нельзя заливать одновременно с фундаментом. Последний должен быть залит раньше и должен быть устоявшимся.
  4. Бетонирование пола с применением правила не дает нужного эффекта ровного пола. После заливки пола по грунту нужно произвести окончательное выравнивание.

Выполнение всех требований гарантирует качественное основание для чистового напольного покрытия.

Как делают бетонные полы по грунту, смотрите видео.