Дом из керамзитобетонных блоков — как построить его своими руками?

Керамзитобетон является достаточно новым строительным материалом, но он уже завоевал популярность и среди профессиональных строителей и среди энтузиастов индивидуального домостроения.

Возможно, вас заинтересует

Керамзитобетон своими руками

Зачем изготавливать керамзитобетон своими руками? Сложно ли это на самом деле? Ответы на эти вопросы не только интересны, но и практичны, так как помогут значительно уменьшить расходы на строительство дома или дачи.

Утепление пола керамзитом

Как утеплить пол керамзитом в частном доме на первом этаже или на чердаке? Что, если утепляется пол в бане или гараже? Технология утепления пола керамзитом доступна всем, она проста и эффективна.

Проекты домов из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки — прекрасный материал для строительства тёплого и уютного дома. Разнообразные готовые проекты домов из керамзитобетонных блоков. Мы предлагаем даже бесплатные проекты различной конфигурации.

Применяемые материалы

Оборудование для производства керамзитоблоков требует применения специализированных материалов:

  1. Гранулированная глина, заблаговременно обожженная. Она является специальным наполнителем;
  2. Вяжущая смесь, состоящая из цемента и, конечно же, воды.
Применяемые материалы

Для того чтобы повысить общее качество уже готового продукта необходимо использовать и некоторые дополнительные добавки. В основном внедряемыми являются пластификаторы, способствующие раннему закреплению керамзитобетонных блоков, то есть они совершенно не залеживаются на строительной площадке, быстрее следуя в дело.

Применяемые материалы

Применяемые материалы

Большинство специалистов рекомендует использовать в качестве цемента изделие марки М400. При применении какого-либо другого цемента в обязательном порядке стоит делать перерасчеты соотношения, пропорционально подводя все компоненты друг к другу.

Кладка стен своими руками из керамзитных блоков

Керамзитобетон – проверенный временем материал: более 60 лет он считается надежным и долговечным строительным сырьем. Керамзит не менее популярен, чем бетон или кирпич. Его несомненные достоинства – высокие теплоизоляционные характеристики и легкость в монтаже. Для постройки стенки из керамзитобетонных блоков своими руками не потребуются сложные конструкторские решения. Эти блоки прекрасно сочетаются с любыми строительными материалами, металло- и железобетонными конструкциями.

Применение блоков из керамзитобетона

Керамзитобетонные блоки чаще всего используются для возведения внешних стен, при строительстве подсобных помещений, складов, гаражей, каркасных промышленных зданий.

А перегородочные стеновые блоки гарантируют значительное улучшение звуко- и теплоизоляционных свойств всей конструкции, значительно снижают вес крупногабаритных железобетонных перекрытий, уменьшают стоимость фундамента. Пустоты в самих блоках образуют дополнительный укрепляющий каркас в теле стены, что повышает ее несущую способность.

Керамзит представляет собой обожженную и вспененную глину, смешенную с песком, цементом и водой. Он обладает пористой структурой, которая обеспечивает материалу прочность и легкость.

Керамзитобетон разделяют на конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный. Первый тип имеет плотность максимум 1800 кг на , прочность до 500 кг на , морозостойкость достигает 500 циклов. Применяется для строительства несущих конструкций. Плотность второго типа керамзитобетона до 1100 кг на , прочность не более 100 кг на , морозоустойчивость не более 100 циклов.

Кладем стены из керамзитобетона своими руками

Способ возведения стен из керамзитобетона ничем не отличается от использования стандартного кирпича. Кладутся такие же ложковые или тычковые ряды и делаются обязательные перевязки. Для несущих стен размеры керамзитобетонных блоков составляют 190х190х390 мм. Для внутренних перегородок используют блоки 190х90х390 мм. Учтите, что при кладке блоков из керамзитобетона используется только обычный раствор, не клей! Выравнивать блоки на стене нужно только резиновой киянкой, поскольку они пустотелые, и любой удар металлическим молотком просто их разломит.

Читайте также:  Как сделать мебельный щит своими руками?

Нужны следующие инструменты:

  1. уровень;
  2. мастерок прямоугольной формы;
  3. резиновая киянка;
  4. отвес;
  5. угольник;
  6. шнур-причалка;
  7. расшивка;
  8. «болгарка» с отрезным кругом;
  9. арматура или армированная сетка (если потребуется армирование);
  10. лопата;
  11. ведро для раствора.
Кладка стен своими руками из керамзитных блоков

При подготовке к кладке стены из керамзитобетона самое главное – гидроизоляция фундамента. Ее обычно выполняют рубероидом в два слоя. Нужно соблюсти и геометрию периметра: противоположные стороны и диагонали прямоугольного основания должны быть равны.

Пошаговая инструкция для возведения стены

Вначале нужно выровнять основание, на котором будет положен первый ряд блоков. Нанеся гидроизоляцию, следует поверх рубероида положить цементный клей (1 м³ кладки на 40 кг смеси) либо подготовленный раствор (по одной части цемента и просеянного речного на три части карьерного песка). Толщина слоя – не более 30 мм.

Строительство горизонтальной поверхности из керамзитобетонных блоков начинается с угла. Вначале выкладывается полный ряд, а внутренняя перегородка возводится равномерно с наружной стеной. Во избежание появления на торцах «мостиков холода» нужно проложить эти блоки пенопластовыми прямоугольниками толщиной 50 мм.

Закончив ряд, следует проверить поверхность с помощью строительного уровня, поскольку любой керамзитобетонный блок имеет легкую погрешность в форме. Ямки заделываются раствором, а выпуклости «срезаются» топориком или «болгаркой».

По всему периметру стены, через 2-3 ряда укладывается армированная сетка или арматура диаметром 10 мм. Сверху наносится раствор либо клей, после чего укладывается новый ряд. Не нужно забывать о чередовании тычковых и ложковых рядов.

Важные нюансы

  • Нужно укладывать блок к блоку тычком, оставляя зазор между ними в 5 мм.
  • Между тычками должно собраться немного раствора. Затем быстро создается шов, пока не затвердел раствор. Толщина вертикального шва – 10 мм.
  • По окончании кладки следует залить армирующий пояс. Задача этой железобетонной конструкции – дополнительное укрепление стены.

Придерживайтесь всех правил укладки керамзитобетонных блоков своими собственными руками, чтобы получить желаемый результат – прочную и теплую постройку.

Керамзит только на первый взгляд очень хрупок, но при соблюдении технологии стены из этого материала выдержат практически любую нагрузку.

Каналы реализации

Прежде чем составлять бизнес-план изготовления керамзитобетонных блоков, необходимо определиться, для кого вы их будете производить и по каким каналам сбывать готовый товар. Чаще всего его покупают:

  • строительные организации;
  • фермерские хозяйства;
  • промышленные предприятия;
  • частные лица.

Соответственно, существует два основных канала сбыта этого товара. К первому относятся посредники: магазины, оптовые базы, оптовые закупщики. Ко второму – прямые продажи и изготовление на заказ. Наладить эти каналы позволяют объявления в различных средствах массовой информации.

В процессе поиска каналов сбыта надо учитывать сезонный фактор, который влияет на данный бизнес. Спрос на изделия появляется с началом строительного сезона – в начале весны. Длится он примерно до конца осени, когда наступают холода. Но спрос на недорогой строительный материал всегда высокий, поэтому найти свои каналы сбыта можно без лишних сложностей.

Делаем опалубку

Отлить керамзитобетонные блоки своими руками не сложно, начинается все, конечно, с конструирования опалубки. Исходя из задач (для чего, собственно, блоки отливаются), форма произвольная, но рекомендованный размер — 39х19х19 см.

Опалубка, для керамзитобетонных блоков, должна состоять из двух частей г-образной формы, соединяющихся с помощью крепежей (все зависит от творчества и материалов, имеющихся в наличии) таким образом, чтобы в собранном виде она представляла собой прямоугольник без дна, высотой 19 см.

Делаем опалубку

Крепежи должны быть такими, чтобы была возможность их беспрепятственно снять, освободив тем самым наш готовый блок. Внутренние стенки необходимо обить жестью, либо же обильно смазать отработанным моторным маслом.

Для формирования пустот можно использовать куски разрезанной металлической трубы (иногда для этого используют старую пластиковую или поролоновую трубу, которую потом оставляют в качестве несъемной опалубки), также обработанной маслом.

К слову, пустотные блоки имеют немного меньшую теплопроводность, однако несущая способность такого элемента ниже, нежели цельного.

Делаем опалубку

Рекомендуемый диаметр отверстий – 50-70мм. С недавних пор, в крупных строительных магазинах появились готовые пластиковые опалубки различных размеров и конфигураций, которые также хорошо подойдут для наших задач. Чтобы избавить себя от хлопот, связанных с конструированием формы, можете воспользоваться такого рода продукцией.

Читайте также:  Всё о цементном растворе для бани: состав, пропорции, приготовление

Промышленное производство керамзитобетонных блоков

В промышленности изделия из керамзитобетона преимущественно изготавливаются в виде блоков. В обиходе они получили наименование «керамзитоблоки», процесс их производства регламентируется стандартом

ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

При промышленном производстве блоки из керамзитобетона в процессе созревания подвергаются дополнительной тепловой обработке, что существенно повышает прочностные характеристики готовых изделий. Промышленно изготовленные блоки могут использоваться практически в любых строительных сферах.

Если сравнивать керамзитобетон с близкими по характеристикам строительными материалами, то ближе всего его можно поставить к арболиту. При этом керамзитобетон выгодно дешевле блоков из арболита. Также керамзитобетон схож по характеристикам с изделиями из полисиролобетона, но полисиролобетонные блоки более легкие, что снижает затраты на их доставку к месту строительства.

Наиболее часто на промышленных предприятиях выпускаются керамзитобетонные блоки с геометрическими размерами 39х19х18,8 сантиметров, что соответствует объему кубических метра. Но отдельные предприятия могут выпускать керамзитобетонные блоки другой конфигурации, в зависимости от собственных технологических предпочтений.

Процесс строительства стен из керамзитобетонных блоков аналогичен строительству из обыкновенного кирпича, однако при его укладке не придется затрачивать большое количество физических усилий.

Применяемое оборудование

Оборудование, которое используется в производстве керамзитобетонных блоков можно классифицировать по производительности и степени автоматизации.

1. Ручной станок для производства керамзитобетонных блоков. Оптимальный выбор для мелкосерийного производства в домашних условиях.

Применяемое оборудование

Пример ручного станка для производства керамзитоблоков

Вибратор простой конструкции крепится к корпусу. Производимые им колебания способствуют быстрому и полному заполнению формы. Может комплектоваться съемными стержнями для образования пустот. При их демонтаже можно изготовить полнотелые блоки для несущих стен двух и трехэтажных домов. В этом случае пропорции смеси будут несколько изменены в сторону увеличения количества цемента. Видео работы ручного вибростанка:

2. Передвижные станки с высоким уровнем механизации способны значительно снизить себестоимость продукции. Они используют многосекционные формы, имеющие от 4 до 6 матриц. Вибромотор крепится к несущему корпусу станка.

Передвижной станок для изготовления керамзитобетонных блоков

Применяемое оборудование

Некоторые модели могут быть оснащены дополнительным прессом для утрамбовывания. Процесс производства выглядит следующим образом:

  • Формы заполняются смесью;
  • Под воздействием вибрации и давления блоки принимают свою форму;
  • Секция из 4-6 блоков опускается на землю, на заранее подготовленную опалубку для просушки;
  • Станок перемещается на новое место над новой, пустой секцией опалубки.

Подробное видео о конструкционных особенностях и способе работы на передвижном станке:

3. Вибростол. Условно состоит из двух частей. Основы – металлической станины, к которой крепится вибродвигатель. Поддон на станине имеет толщину металла до 3 мм и бортики, чтобы установленные формы не соскользнули. На поддон устанавливаются заполненные формы, содержание которого уплотняется вибрацией.

Применяемое оборудование

Вибростол

Размещение вибродвигателя снизу и в центре станины значительно повышает эффективность и равномерность распределения вибраций. Такое устройство для изготовления блоков имеет не слишком большую производительность.

4. Вибропресс. Это оборудование высокой сложности. Автоматизированная линия для производства керамзитобетонных блоков, устанавливается на крупных предприятиях.

В состав производственной линии могут входить:

Применяемое оборудование
  • конвейер для транспортировки сформованных блоков на просушку;
  • ленточный податчик рабочей смеси;
  • автоматизированная бетономешалка, способная самостоятельно рассчитать необходимые пропорции.

Видео процесса изготовления на автоматизированной линии:

Как своими руками построить дом из керамзитоблоков

Содержание

  • 1. Виды блоков
  • 2. Размеры изделий
  • 3. Технология строительства

Строительство дома своими руками требует глубоких познаний. Важно знать, какой материал лучше выбрать, как с ним работать и какие трудности могут поджидать в процессе. Дома из керамзитоблоков теплые и удобные для проживания, но при их возведении важно, чтобы материал был правильно подобран по плотности и прочности, была соблюдена технология кладки стен своими руками.

Читайте также:  Акриловый сайдинг: виды, монтаж, преимущества, производители

Виды блоков

Перед тем как построить стены своими руками, нужно выбрать материал. Уже определено, что дом строится из керамзитобетонных блоков, но этого недостаточно.

Существует достаточно большое количество их разновидностей, среди которых далекому от строительства человеку легко заблудится.

Основная классификация производится по совместной оценке двух характеристик плотности и теплопроводности.

Схема устройства керамзитобетонного блока

Исходя из них керамзитобетонные блоки для кладки стен можно разделить на:

Как своими руками построить дом из керамзитоблоков
  • конструкционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • теплоизоляционные.

Первые имеют плотность от 1200 до 1800 кг на метр кубический. Они достаточно прочны, поэтому могут применяться для строительства стены многоэтажного дома. Плотность материала близка к кирпичу (1800 кг/м3), поэтому область применения примерно одинакова. Также схожи теплотехнические характеристики, поэтому толщина стены также равна и для большинства регионов страны составляет 510-770 мм.

Вторая группа – изделия с плотностью 700-1200 кг/м3. Именно они являются идеальным вариантом для строительства частного дома своими руками. Если построить стены из таких керамзитобетонных блоков, то они будут достаточно прочными для малоэтажного строительства, но в то же время будут обладать меньшей теплопроводностью, чем керамический кирпич.

Виды керамзитобетонных блоков

Третья категория имеет плотность 500-700 кг/м3. Низкая плотность позволяет получить достаточно хорошие теплоизоляционные показатели.

Минусом таких керамзитобетонных изделий является низкая несущая способность, поскольку при уменьшении плотность, снизилась и прочность. Такие блоки не применяют для кладки несущих стен.

Они подойдут в качестве наружной облицовки наружной стены и будут работать как утеплитель.

Лучше использовать такой тип изделий совместно во второй группой. В этом случае внутренняя верста из более прочных керамзитобетонных блоков возьмет на себя нагрузку от перекрытия, кровли, полезную и снеговую, а наружная верста из теплоизоляционных изделий позволит уменьшить толщину стены и утеплить дом.

Материалы и оборудование

Соорудив опалубку, подготовьте оборудование, материалы для работы и начинайте изготовление керамзитобетонных блоков своими руками. Качество материалов определяет прочность изделий. Они не должны прилипать к поверхности формы. Для изготовления понадобится вибрационное приспособление, устройство для перемешивания бетона.

Для быстрого и беспрерывного замеса керамзитобетонной смеси, вам понадобится бетономешалка

Материалы и оборудование

Кроме того, подготовьте:

  • стандартный керамзитный наполнитель;
  • речной песок;
  • техническую воду;
  • портландцемент М400;
  • подложку из металлического листа;
  • пластифицирующие добавки, обеспечивающие прочность изделия;
  • широкий шпатель.

Кровля

На стены мы положили мауэрлат из бруса 150х150 мм. Переводы под потолок сделали из бруса 100х150 мм, а затем установили стропила из доски 50х150 мм.

В качестве временного решения между переводами на потолочные доски постелен изолон, то есть вспененный полиэтилен. Он эластичен и неплохо удерживает тепло. Позже кровельный пирог был дополнен уложенной сверху минеральной ватой Технониколь толщиной 50 мм.

Итак, затраты на материалы:

Кровля
  • дерево — 22 500 рублей;
  • изолон — 1200 рублей;
  • минеральная вата — 3500 рублей.

Кровельный материал — крашеный металлический профиль. На работу по укладке металлопрофиля ушло 10 часов, и участик 4 человек. Двое снизу подают материалы, двое наверху крепят его на стропилах. Для крепления использовали специальные кровельные саморезы со шляпками. Металлопрофиль вместе с доставкой обошелся нам в 33 000 рублей.

Для зашивания фронтона использовали OSB-листы толщиной 9 мм. Закреплялись они на заранее подготовленный каркас из бруса. Площадь у фронтонов получилась большая, и они остались открытыми для воздействия осадков. Чтобы продлить срок службы материала, его обработали влагозащитной пропиткой. На два фронтона у нас ушло 8 OSB-листов общей стоимостью 4000 рублей: такая же сумма потрачена на брус для внутренней обрешетки.

В итоге крыша полностью с легким утеплением обошлась нам в 69 000 рублей.