Монолитный пенобетон в несъемной опалубке

10.02.2019 Монолитный пенобетон, монолит

Достоинства и недостатки

Ленточный фундамент — это общее название группы оснований, отличающихся высокими рабочими характеристиками и простотой возведения.

Преимущества ленты:

Достоинства и недостатки
  • Прочная опора для несущих стен.
  • Экономичность, отсутствие лишнего расхода материалов.
  • Много вариантов конструкции, позволяющих выбрать оптимальный тип для имеющихся условий.
  • Для возведения не требуется привлекать специалистов, работы можно выполнить самостоятельно.
  • Надежное основание не мешает обустроить подвал.
  • Возможность строить на разных грунтах, в том числе на слабонесущих.

Кроме того, преимуществом ленточного основания можно назвать простоту, интуитивно понятную технологию строительства, делающую работу более качественной и эффективной.

Описание видов, конструктивные особенности, технические требования

В зависимости от расположения и функционального назначения перекрытия из бетона бывают нескольких типов:

  • цокольные;
  • межэтажные;
  • мансардные;
  • чердачные.

Согласно другой классификации, делятся на цельные и сборные. Первые изготавливают самостоятельно, заливая смесь на подготовленный арматурный каркас. Этот метод не требует использования крана для подъема плит, но для установки опалубки, вязки каркаса, заливки бетона понадобятся дополнительные рабочие руки.

Сборные системы получают методом укладки стандартных панелей нужного размера. По исполнению они бывают трех видов: монолитные, ребристые, пустотные. В частном строительстве чаще используют третий вариант. Габариты изделий: длина – до 7 м, ширина – 1,5, высота – 0,22.

Описание видов, конструктивные особенности, технические требования

С учетом условий эксплуатации предъявляются такие требования:

  • прочность и жесткость, превышающие расчетную нагрузку (она определяется как суммарный вес самой плиты, стяжки, мебели, других вещей);
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • стойкость к возгоранию;
  • толщина стен под бетонные блоки не меньше 200 мм.

Бетон имеет высокую теплопроводность, для снижения которой рекомендуется утепление, например, минватой.

Виды пеноблока

Выпускается всего два вида пеноблоков: литьевой и разрезной. Технология их укладки несколько различается. В первом случае блоки отливаются в формах. Во втором – сначала методом отливки изготавливается огромная плита, которая затем разрезается на отдельные элементы. Литьевые блоки по ровности граней сильно уступают разрезным. Кладут их, как кирпич, с использованием цементного раствора.

Разрезные блоки скрепляются тонким слоем специальной клеевой массы. Это дает застройщику определенные преимущества. Во-первых, для того, чтобы уложить пеноблоки, не нужно замешивать огромное количество бетона. Во-вторых, клеевые швы не представляют собой мостиков холода. В-третьих, стены из разрезного кирпича получаются гораздо более ровными.

Совет: Выбрать можно как отечественный, так и импортный клей. Оба этих варианта отличаются неплохими адгезивными свойствами. Если же специальный клей купить не удастся, можно воспользоваться морозостойкой смесью, предназначенной для укладки плитки.

Как положить пеноблоки на клей

Технология кладки блоков на бетонный раствор ничем не отличается от способа кладки кирпича. Поэтому рассматривать данный способ здесь не будем. Разберемся поподробнее с тем, как класть пеноблоки на клей своими руками.

Возведение стен из этого материала может выполняться как в один ряд, так и в два. Чаще используется второй метод. Дело в том, что это позволяет получить оптимальную для средней полосы России толщину стен в 40см (пеноблок имеет размеры 20*30*60см). Кладка на клей так же, как и на цементный раствор выполняется с перевязкой швов.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Важно: Уделите максимум внимания надежности фундамента. Теплоизоляционные характеристики у пеноблока лучше, чем у кирпича, но по прочности последнему он все же уступает. Поэтому стены, возведенные на слабом основании, весной может просто «порвать».

Кладка выполняется следующим образом:

  • На бетонный раствор производится укладка пеноблоков первого ряда. При возведении стен своими руками идеальной ровности поверхностей можно добиться, используя натянутый между порядовками шнур. Вертикальность углов проверяется при помощи отвеса;
  • Начиная со второго ряда, используют клей. Им промазывается поверхность пеноблоков первого ряда, после чего устанавливается первый блок второго. Его торец также промазывается клеем. К нему прижимается второй блок и т.д. Важно не допустить наличия пустот в швах. Блоки прижимают достаточно плотно – таким образом, чтобы клей немного выступил наружу. В последующем его счищают кельмой.
Читайте также:  Потолочные перекрытия: характеристика и типы

Армирование кладки из пеноблоков

Пеноблоки, укладка которых на клей, как видите, ничем особенно сложным не отличается, материал, не такой прочный, как кирпич. Поэтому стены обязательно следует армировать. Для этого в блоках болгаркой выпиливают канавки. Обработке пенобетон поддается очень легко, так что много времени данная операция не займет. Армируют стену прутьями 5мм каждые четыре ряда.

По верху готовой стены обязательно устраивают бетонный монолитный армопояс высотой в два ряда кладки из кирпича. Это позволит равномернее распределить нагрузку от конструкции перекрытия на стены. Армопояс, поскольку теплопроводность у бетона выше, чем у пенобетона следует утеплить.

Ну что же, думаем мы достаточно подробно ответили на вопрос о том, как нужно класть пеноблоки своими руками. Выдерживайте горизонтальность и вертикальность стен, а также не допускайте появления пустот в клеевых швах и тогда у вас получится надежный, красивый и теплый дом.

Видео по теме:

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Современные методы изготовления пенобетона

Наиболее приемлемыми оказались такие способы производства пенобетона, как:

  • классический;
  • метод сухой минерализации;
  • баротехнология.

В первом случае сначала готовится цементно-песчаная смесь (цементное тесто), в которую из пеногенератора подается специальная пена. Смешиваясь в бетономешалке, эти компоненты образуют ячеистый пенобетон, из которого можно сформовать блоки. Метод достаточно отработан на практике и надежен, в нем применяются, как правило, органические пенообразователи.

Схема производства пенобетона.

Метод сухой минерализации говорит сам за себя, так как соединяются сухие компоненты с низкократной пеной, подача которой должна быть непрерывной. Именно поэтому технология применяется только на производствах высокой мощности с непрерывным циклом работы. Используется в данном случае воздухововлекатель SDO-L. Он представляет собой омыленную древесную смолу, которая реализуется как в жидком виде, так и в сухом. Преимущество SDO-L перед множеством изобретенных пенообразователей в том, что он способен разбить объемные воздушные включения на мельчайшие частицы (менее чем 1 мкм). Многие эксперты признали добавку одной из самых эффективных поризаторов.

По правилам баротехнологии сначала загружается вода с пенообразователем, а потом уже подается сухая смесь. После этого создается внутри высокое давление за счет нагнетания воздуха компрессором. Надо сказать, что в каждом отдельном случае используется специальный смеситель. Пенобетон, который образуется в пенобаробетоносмесителе, предназначен для того, чтобы транспортировать его из смесителя непосредственно к месту заливки в специальную форму или в подготовленную заранее монолитную конструкцию. При производстве применяется особая бароустановка и синтетический пенообразователь.

Выполнение кладки несущих стен

Если вы решили проводить укладку пеноблоков на клей, то для выполнения указанных работ потребуются определенные навыки. Для этого подойдут только те блоки, которые имеют правильную геометрическую форму, и отклонения в их размерах будет минимальным.

Даже если выполняется кладка на клей, первый ряд пеноблоков укладывается на цементный раствор. Это необходимо для того, чтобы выровнять горизонтальную поверхность, после чего следующие ряды можно уже класть на клей.

Для самостоятельной кладки стен из пеноблоков, вам понадобятся такие инструменты:

  1. емкость для клея;
  2. дрель и насадка для замешивания клея;
  3. кельма;
  4. зубчатый шпатель;
  5. строительный уровень;
  6. терка или рубанок для выравнивания пеноблоков;
  7. резиновый молоток;
  8. штроборез;
  9. болгарка или дисковая пила;
  10. щетка для удаления пыли и мусора.

При выполнении монтажа стен из пеноблоков, порядок выполнения работ будет следующим:

  • сначала необходимо провести проверку блоков, они должны быть ровными, не иметь сколов и повреждений, их геометрические параметры могут отличаться на минимальные значения;
  • клей наносится при помощи зубчатого шпателя;
  • для того чтобы каждый элемент занял свое место, для проведения его выравнивания используют киянку;
  • все выявленные неровности, необходимо сразу исправлять, для этого используют терку;
  • при помощи строительного уровня, надо периодически проводить проверку горизонтальности кладки;
  • предварительно подготовьте перемычки, которые будут устанавливаться в местах оконных и дверных проемов.

Если пеноблок на клей уложен правильно, то стена получается идеально ровной и не требует проведения дополнительного выравнивания.

Нужно ли армировать

Если вы возводите дом из пеноблоков, то специалисты рекомендуют армировать кладку, делается через каждые 3-4 ряда. Данная операция позволяет увеличить устойчивость стены и не допускает появления на ней трещин.

В этом случае используется арматура, для ее укладки в блоках создаются штробы, сделать их можно при помощи штробореза, болгарки или дисковой пилы.

Поверх пеноблоков сразу укладывать плиты нельзя, для этого делается верхняя обвязка, сплошной бетонный армопояс, высота которого должна быть 10-20 см. Обычно в наших широтах толщины стен из пеноблоков в 40 см вполне достаточно.

В этом случае, делают армопояс шириной 30 см, а остальные 10 см заполняют утеплителем, это позволяет увеличить теплоизоляционные характеристики дома.

Что делать с вертикальным швом?

Во время кладка наружных стен у начинающих строителей часто возникает вопрос о том, что делать с вертикальным швом, заполнять ли его клеем?

Если используются блоки с замками типа шип-паз, то они уже обеспечивают крепление блоков между собой и без клея. Необходимо помнить, что любой шов, даже самый тонкий, является мостиком холода поэтому, чем их меньше, тем выше теплоизоляционные характеристики здания.

При решении этого вопроса, может быть несколько вариантов:

  1. если будет проводиться отделка стен штукатуркой, то вертикальный шов можно клеем не заполнять;
  2. при отсутствии штукатурки с одной стороны, шов заполняют наполовину, чтобы предотвратить продувание стены;
  3. при большой нагрузке на блоки (более 70% прочности блоков) и при возведении ребер жесткости, вертикальный шов надо полностью заполнять клеем.

Горизонтальный шов должен быть заполнен клеем полностью, чтобы блок приклеивался по всей площади соприкасания.

Плюсы и минусы технологии

Монолит завоевал популярность за счет ряда своих достоинств:

1. Низкая теплопроводность.

2. Воздухопроницаемость, аналогичная древесине.

3. Малый вес, за счет чего уменьшается нагрузка на фундамент.

4. Высокая пожаробезопасность и звукоизоляционные качества.

5. Простое строительство.

8. Неподверженность грибку и плесени.

9. Производство состава непосредственно на стройплощадке.

10. Доступность компонентов.

Недостатки домов из монолитного пенобетона:

1. Потеря способности стен «дышать» при применении несъемной опалубки и дополнительных утеплителей.

2. Технология требует обязательного привлечения специальной техники.

3. Высокая точность рецептуры, соблюдение которой нужно, чтобы получить монолитный пенобетон необходимого качества.

4. Трудоемкость работ, когда строительство ведется своими силами.

5. Сложность приобретения пластиковых каркасов.

6. Необходимость в покупке достаточно редкого белкового пенообразования, когда монолитный пенобетон изготавливается при использовании своего смесителя.

7. Низкая плотность, требующая возведения каркасов, что увеличивает финансовые затраты и сроки строительства.

Чтобы самостоятельно изготовить монолитный пенобетон, требуется приобретение специализированного смесителя. Его стоимость стартует от 70 000 рублей и возрастает с увеличением мощности и производительности. Характеристики пенобетона, влияющие на его цену, зависят от его марки, применяемых пенообразователей (белковый стоит дороже синтетического), других добавок. Средняя стоимость возведения 1 м2 конструкций специалистами – около 14 000 рублей.

Применение монолитного пенобетона в строительстве Особенности возведения стен с жестким и облегченным каркасом. Средняя стоимость работы специалистов.

Преимущества возведения монолитных построек из пенобетона

Пенобетон — стройматериал, сочетающий в себе прочность цемента и низкий удельный вес. Доступность исходных компонентов, возможность возведения многоэтажных домов с различной высотой потолков и высокие темпы строительства выводят монолитный пенобетон на первое место среди прочих традиционных стройматериалов.

Технологические преимущества:

  1. Многофункциональность и удобство применения. Строительство из монолитного пенобетона позволяет изготавливать материал в нужных количествах непосредственно на стройплощадке. Отпадает необходимость в доставке на объект крупногабаритных блоков, их разгрузке и дальнейшей укладке.
  2. Прочность и долговечность. Пенобетон не подвержен заражению плесневыми грибками, не деформируется и не даёт усадку при монтаже, не требует последующего технического обслуживания.
  3. Устойчивость к воздействию влаги и низких температур. Водонепроницаемость пенобетона зависит от количества пор внутри него. Чем меньшее количество воды применялось при изготовлении материала, тем выше защита сооружений от влажности и резких перепадов температур.
  4. Технология монолитного пенобетона позволяет возводить жилые дома и промышленные конструкции в рекордно короткие сроки. Отсутствие стыковочных швов сокращает расход материалов, исключает образование мостиков холода, обеспечивает герметичность постройки.
  5. Коэффициент теплопроводности пенобетона находится в диапазоне от 0,09 до 0,38 Вт/(м?°C), в зависимости от плотности и назначения. Подобные показатели позволяют снизить расходы энергии на обогрев здания в зимний период и сохранить комфортный микроклимат в жаркое время года. Для сравнения, коэффициент теплопроводности кирпича варьируется в пределах от 0,22 до 0,9 Вт/(м?°C).
  6. Экономичность монолитной постройки обусловлена низкой себестоимостью материала, отсутствием потребности в дополнительной грузоподъёмной технике, теплоизоляционных и штукатурных материалах. Снижены расходы на доставку стройматериалов, на оплату трудовых ресурсов.
  7. Звукоизоляция за счёт пористой структуры.
  8. Огнеупорность материала. При воздействии огня пенобетон не горит, не расплавляется, не теряет эксплуатационные качества.
  9. Соответствие нормам экологии и безопасности для человека. В изготовлении пенобетона задействованы природные компоненты — песок, вода и цемент, основными составляющими которого являются глина и известняк. Добавляемое пенообразующее вещество состоит из минералов, которые не выделяют токсичных соединений.
Читайте также:  Бетонная стяжка пола в квартире или доме как залить своими руками

Заливка бетона зимой

В условия отрицательных температур – зимой – заливка происходит иначе. При низких температурах вода имеет свойство замерзать и расширяться в объеме, чего допускать нельзя.

Чтобы бетонная смесь не замерзла, используют способ термоса.

Чтобы смесь не замерзла, используют способ так называемого термоса. Способ подразумевает затвердевание под слоем материалов с низкой теплопроводностью после того, как весь объем бетонной смеси будет залит. Материалами могут служить опилки, шлак, камышит и так далее. Когда смесь покрыта такой «шубой», она не теряет изначального тепла. Это очень важно при изготовлении плит. Чтобы было больше тепла, заливается вода с относительно высокой температурой. Данный способ создает оптимальные условия затвердевания, которые можно сравнивать с летними. Это значит, что данный способ позволяет значительно повысить интенсивность укладки.

Способ термоса не единственный. Существует классификация Б.А. Крылова, где выделено три метода:

  1. Электронный прогрев (электропрогрев).
  2. Электропрогрев с помощью электронагревательных устройств.
  3. Индуктивный прогрев.

Каждый способ не является универсальным и подходит только для определенных бетонных перекрытий и оборудования строительной площадки.

Самыми распространенными являются электропрогрев и электрообогрев.

Устройство перекрытий в доме из пеноблоков

После укладки последнего ряда пенобетона приходит время сформировать армирующий пояс. Устройство армопояса заключается в изготовлении съемной опалубки с последующим армированием и заливкой бетона. Опалубка устанавливается так, чтобы по ширине пояс был равен ширине пенобетонной стены, а по высоте достигал 200-300 мм (зависит от того, что будет установлено на армопояс). Связанная арматура укладывается в опалубку и заливается бетоном. Армирующий пояс, подобно фундаменту, делается по всему периметру дома из пенобетона, включая внутренние несущие стены.

Примечание. Заливка всего пояса выполняется за один раз. Бетон накрывается пленкой, чтобы обеспечить ему равномерное застывание.

На армопояс устанавливаются пустотелые ЖБИ плиты, деревянные балки перекрытия или же мауэрлат, на который монтируется стропильная система.

Описание материала

Пеноблоками называют искусственные камни правильной формы, произведенные из пенобетона. Этот материал, называемый ещё и ячеистым бетоном, создается из стандартных компонентов – песка, цемента и воды, но с добавлением пенообразователей.

Свойства и цена пенобетона во многом зависят от вида пенообразователя, который может быть синтетическим или органическим.

  • Синтетические пенообразователи просты в производстве и недороги, но они негативно влияют на качество, прочность и огнестойкость пеноблоков.
  • Органические (белковые) пенообразователи создаются на основе натурального сырья, являются экологически безопасным продуктом, вообще не имеющим класса опасности. Изготовленные с их применением пеноблоки отличаются высоким качеством и прочностью благодаря образованию более толстой межпоровой перегородки.

Белковый пенообразователь

Структура пенобетона

Существует два способа формирования блоков:

  • Заливка готовой смеси в формы стандартного размера;
  • Нарезка монолитной ячеистой плиты на бруски.

Марки пенобетона

Чем больше объем воздуха в материале, тем меньше его плотность, тем он легче и тем лучше удерживает тепло. Но снижение плотности – это одновременно и потеря прочности.

Поэтому пенобетонные блоки в зависимости от показателя плотности D подразделяются на следующие марки:

Теплоизоляционные (D300 – D500) – предназначаются для утепления пеноблоком внешних стен, полов, фундаментов домов;

Теплоизоляция стен лоджии

  • Конструкционно-теплоизоляционные (D600 – D900) – для устройства внутренних перегородок, строительства подсобных помещений;
  • Конструкционные (D1000 – D1200) – для возведения наружных стен и фундаментов.