Группа 29Пробивка отверстий в железобетонных перекрытиях

Купить Рекомендации — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Особенности демонтажа различных типов перекрытий

Рисунок 1. Демонтаж плит перекрытия

Для правильного демонтажа плит перекрытия требуется подготовка. Сначала убирают все сантехнические коммуникации, электрические провода, водопроводные трубы. Напольное покрытие тоже снимают. Нижние уровни, а также территорию вокруг всего здания ограждают, ведь части бетонных конструкций могут падать.

Особенности демонтажа различных типов перекрытий

Если требуется демонтаж перекрытия на нескольких этажах, то одновременно делать это не стоит. Для разборки конструкции понадобится подъемный кран или лебедка. Что касается порядка проведения работ, то сначала убирают цементную стяжку, делят плиту на части шириной 30 см при помощи штроб. Далее, куски конструкции отделяют отбойным молотком.

Так как внутри плит присутствует каркас из арматуры, для его демонтажа применяется газовый резак. В последнюю очередь убирают несущие балки. Чтобы разобрать бетонный свод, применяется продольный или поперечный способ. При деструкции монолитных перекрытий используется то же принцип, что и с плитами. Для самостоятельного проведения работ требуется: кувалда и молот, перфоратор, болгарка, гвоздодер, лом, гидравлический домкрат, подпорки, газовый резак.

Прайс на усиление проёмов

Однорядное усиление

Толщина бетонной стены: Металлопрокат Цена (руб/м.п.)
до 15 см 14-16 швеллер 1500
до 18 см 18-20 швеллер 1800
до 22 см 22-24 швеллер 2000

Уголковое (окантовка любых проёмов)

Металлопрокат Цена (руб/м.п.)
63 уголок 1600
75 уголок 2000
100 уголок 2600
125 уголок 3700
140 уголок 5000
160 уголок 7000

Коробковое, со стяжкой шпилькой (для усиления проемов в бетонных и кирпичных стенах)

Металлопрокат Цена (руб/м.п.)
12 швеллер 2600
14 швеллер 3200
16 швеллер 4200
18 швеллер 5000
20 швеллер 5500
22 швеллер 6000
24 швеллер 7000

Группа 30Сверление отверстий

Состав работ: Разметка мест сверления отверстий. Сверление отверстий. Уборка му­сора.

Измеритель: 100отверстий

Шифр

ресурса

Наименование ресурса

Единица измерения

в стенах кирпичных

толщина стен 0,5 кирпича, диаметр отверстия до 20 мм

добавлять на каждые 0,5 кирпича толщины стены

добавлять на каждые 10 мм диаметра отверстий свыше 20 мм

20-30-1

20-30-2

20-30-3

1

2

3

4

5

6

1

Затраты труда рабочих-строителей

13,8

7,66

9,15

2

Средний разряд работ

3

3

3

Машины и механизмы

270-115

Дрели электрические

(12,6)

(7,66)

(9,15)

Строительный мусор

т

0,006

0,006

0,003

Окончание группы 30(нормы с 4по 9)

Шифр ресурса

Наименование ресурса

Единица измерения

в конструкциях деревянных

в конструкциях железобетонных

отвер­стия до 10 мм, глубина сверления до 200 мм диаметр

добав­лять на каждые 50 мм глубины сверления свыше 200 мм

добав­лять на каждые 10 мм диаметра отверстий свыше 10 мм

диаметр отверстия 60 мм, глубина сверления 200 мм

добав­лять на каждые 40 мм диаметра отверстий свыше 60 мм

добавлять на каждые 100 мм глубины сверления свыше 200 мм

20-30-4

20-30-5

20-30-6

20-30-7

20-30-8

20-30-9

1

2

3

7

8

9

10

11

12

1

Затраты труда рабо­чих-строителей

15,23

3,81

5,34

119,14

4

21,15

2

Средний разряд работ

3

3

3

4,4

4,4

4,4

Машины и механизмы

270-115

Дрели электрические

(15,23)

(3,81)

(5,34)

233-0201

Машины сверлиль­ные электрические

66,61

12,31

Строительный мусор

т

0,002

0,001

0,002

0,17

0,004

0,084

Причины возникновения дыр на потолке

Перед тем, как приступить к заделке дыры на потолке, следует разобраться в причине возникновения такого дефекта. Чаще всего нарушение целостности происходит вследствие описанных ниже причин.

Процесс заделывания дыры

Негативное влияние на оштукатуренную поверхность потолка могут оказать:

  • подтопление соседями сверху;
  • возникновение грибка;
  • использование отделочного материала низкого качества.

В результате воздействие одного или совокупности указанных факторов приводит к отслоению штукатурки. Применение качественных отделочных материалов поможет избежать проблемы. При этом следует понимать, что не всегда увеличение слоя штукатурки даст требуемый эффект. Не рекомендуется увеличивать ее слой более чем на 50 мм без применения армирующей сетки.

Технологические отверстия в перекрытии потолка, предназначенные для размещения коммуникаций, могут увеличиваться в размерах при постоянном воздействии конденсата или течи трубопровода. Это связано с тем, что присутствие влаги приводит к разрушению строительного материала, которым заделано отверстие.

Нередко стыки плит перекрытия становятся местом появления трещин. Они, как правило, не глубокие, но приводят к нарушению целостности потолка.

В ходе проведения монтажа трубопровода в перекрытии неизбежно происходит увеличение размеров дыр в потолке.

Подвесные конструкции потолков подвержены повреждениям механического характера. В этом случае наиболее частой причиной повреждения потолка становятся неосторожные перемещения предметов.

Процесс устройства подвесного потолка может потребовать устранения стыков, которые образуют стена и потолок.

ХАРАКТЕРИСТИКА КОНСТРУКЦИИ МНОГОПУСТОТНЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ С ЕЕСПЕТЛЕВЫМИ СТРОПОВОЧНЫМИ УЗЛАМИ

1.1. Плиты серии запроектированы из бетона В20*, ширина плит 990, 1190, 1490 и 1790 мм, длина — от 2380 до 6280 мм (с модулем 300 мм) при массе от 1000 до 2710 кг, высота плит — 220 мм.

* Здесь и далее характеристика бетона дана по классу прочности на сжатие.

Плиты серии ИИ-04 запроектированы из бетона В20, В25 и В30, ширина плит 1190 и 1490 мм, длина — от 2760 до 5760 мм (с модулем 300 мм) при массе от 1000 до 2710 кг, высота плит 220 мм.

Плиты серии запроектированы из бетона В30 и В40, ширина плит от 990 до 1490 мм, высота 220 мм, длина 8980 мм. Масса шестипустотных плит 2505 кг, семипустотных — 3370 кг.

1.2. Монтажные петли в плитах серии и предусмотрены по оси вторых от боковых граней каналов на расстоянии 450 мм от торца плиты. Расстояние от боковых граней до оси крайних каналов для плит шириной 990, 1190, 1490 и 1790 мм составляет соответственно 125, 132,5, 190 и 155 мм.

1.3. В целях обеспечения беспетлевого способа строповки и монтажа многопустотных плит перекрытий в верхней полке вместо монтажных петель устраивают строповочные узлы в виде щелей.

Строповочные узлы в плитах серии , ИИ-04 и представляют собой щели прямоугольного сечения 75×185 мм, которые располагаются длинной стороной вдоль оси пустот (рис. 1).

Рис. 1. Схема многопустотных плит перекрытий серии , , ИИ-04, , с беспетлевыми строповочными узлами:

l = 240 — 598 см; 898 — 1198 см;

a = 450 мм;

b = 310, 317,5, 375, 340 мм;

c = 990, 1190, 1490, 1790 мм

В плитах серии и привязка щелей соответствует привязке монтажных петель: щели располагают вдоль оси вторых от боковых граней плит пустот на расстоянии от торца a = 450 мм.

В плитах серии ИИ-04 привязка строповочных узлов в виде щелей также должна соответствовать привязке монтажных нетель плит серии

1.4. Плиты серии запроектированы из бетона В20, В30, ширина плит 990, 1190 и 1490 мм, длина — 2980, 5980, 7180 мм при массе изделия от 650 до 3330 кг, высота плиты 220 мм.

1.5. В соответствии с действующими нормами анкеровка плит перекрытий производите путем закрепления анкерных стержней к монтажным петлям.

В случае применения беспетлевых строповочных узлов в виде щелей анкеровка плит перекрытий в кладке наружных и внутренних стен должна производиться путем установки анкерных стержней диаметром 12 мм с отгибами в щели с последующим замоноличиванием их в каналах плит раствором марки 100 (рис. 2).

Рис. 2. Установка анкеров плит перекрытий со строповочными узлами в виде щелей в кладке наружных (а) и внутренних (б) стен:

1 — наружная стена; 2 — цементный раствор; 3 — анкер Ø 10А1 (длина принимается по проекту); 4 — плита перекрытия со строповочными узлами; 5 — поперечная арматура Ø 10А1; 6 — внутренняя стена; 7 — сварной шов

Монтаж пустотных плит

Так как пустотные плиты являются универсальным вариантом, использующимся как в многоэтажном, так и частном строительстве, именно об их сборке и пойдёт речь. Монтаж плит перекрытия должен выполняться в соответствии с требованиями технологической карты (ТТК).

Устройство перекрытия над цокольным этажом Источник

Как организовать процесс

К установке плит можно приступать после того, как стены выведены на необходимую высоту. Если при их возведении использовался кладочный материал с низкими прочностными характеристиками (например, пустотный кирпич или газобетон), в качестве несущей опоры под перекрытия выкладывается армопояс из полнотелого керамического кирпича или заливается монолит из тяжёлого бетона.

Обратите внимание: В случае с монолитом, на момент начала монтажных работ, армопояс должен набрать минимум 75% прочности. При уличной температуре +20 градусов бетон достигает безопасной прочности на сжатие уже на 7-е сутки. Быстрее (на третьи сутки) можно начинать работу, только если пояс заливался по несъёмной опалубке, или на улице стабильно была температура +30.

Армопояс под перекрытие Источник

Если плиты достаточно долго хранились на стройплощадке, они могут быть загрязнены, а зимой на них образуется наледь. Всё это перед монтажом необходимо тщательно очистить. Плита устанавливается на постель из цементного раствора марки М100, который замешивается непосредственно перед монтажом.

Для удобства распределения смеси по опорной поверхности стены, на подмости устанавливается кювета для раствора, лопата на длинной ручке и ящик с прочими необходимыми инструментами.

Производство основных работ

Плита, зацепленная четырёхветвевым стропом, поднимается автокраном или другой подъёмной техникой. Чтобы нивелировать её положение наверху, рабочему сначала требуется встать на стремянку, а после того как уложена первая плита, он может находиться непосредственно на ней.

Подъём очередной плиты Источник

  • За подготовку груза и его перемещение отвечает такелажник. Рабочий с такими обязанностями обычно есть в любой профессиональной строительной бригаде. Именно он сигнализирует крановщику подавать строп, цепляет к монтажным петлям крюки.

Такелажные работы Источник

  • Прежде, чем перемещать плиту на необходимую высоту, крановщик сначала должен натянуть стропы и слегка приподнять груз. И только убедившись в надёжности крепления, им принимается команда на подъём и плита укладывается на определённое для неё место.

Перемещение плиты к мету укладки Источник

  • Оно заранее подготавливается двумя монтажниками, которые заблаговременно наносят раствор между двумя Г-образными шаблонами, установленными вдоль обреза стены. Делается это для того, чтобы на незаполненных раствором краях осталось место для выдавленного тяжестью плит раствора.

Примечание! Использование шаблона позволяет точно дозировать раствор и обеспечить шву одинаковую толщину.

Укладка плит перекрытия на кирпичную стену – нанесение раствора Источник

Плита укладывается на место, но не всегда получается сделать это с ювелирной точностью. Чаще всего её положение приходится корректировать с помощью лома. Добившись желаемого и проверив уровнем, что горизонталь выставлена точно. Затем стропы снимают и переходят к подготовке места под следующую плиту.

Укладка доборных плит Источник Укладка минваты в отверстия перед их заделкой Источник

Кроме входов в горизонтальные пустоты, необходимо заделать и технологические отверстия вокруг монтажных петель, и стыки между плитами.

Если пролет между стенами не кратен ширине плит и невозможно обойтись добором, образовавшиеся между плитами пространства заделываются жидким бетоном. Снизу к ним прижимают опорками кусок фанеры, устанавливают стержневой каркас, как показано на примере снизу, и заливают бетон. После этого поверх плит делается общая стяжка.

Заделка части пролёта перекрытия Источник

Примечание! Если для монтажа были использованы плиты, длина которых превышает размеры здания в осях, или из-за архитектурных сложностей фасада, плиты приходится подрезать с помощью бетонорежущей машины.

Подрезка плит Источник

Дело трудоёмкое, но иногда без него не обойтись – в любом случае, это легче, чем монтировать фигурную опалубку и заливать всё перекрытие монолитным способом.

Алмазная резка бетонных плит.

7. Алмазная резка бетонных плит [*34] от мастеров. Наши расценки на резку, распил плит из бетона с помощью алмазных дисков ниже на 25% по сравнению со среднерыночными. Причины этого подробно обозначены выше. К наиболее популярным заказам на распил бетонных плитных изделий с помощью алмазных резчиков относятся следующие виды работ. Первое: демонтажные работы любой сложности. Выполняются с помощью следующего вида инструмента.

1 — алмазный резчик Husqvarna K-970, диаметр диска 250 мм. 2 — стенорезный агрегат Hilti DS-TS32, диаметр диска 1500 мм. 3 — канатная установка Tyrolit SK-SD, мощность инструмента — 44 кВт.

Помимо демонтажа, резка плитного бетонного конструктива востребована при необходимости изготовления различных проёмов, ниш, выемок. Как уже было отмечено выше, алмазные технологии относятся к безударным способам обработки железобетона при котором исключено возникновение деформированных участков бетоной плиты, стены, перегородки.

Виды и характеристики

Алмазная резка

Одним из самых популярных является алмазная резка бетона. Этот метод имеет ряд преимуществ:

  • Безопасность работ для стен. Уровень вибрации намного ниже, чем при пробивке перфоратором, что значительно уменьшает риск возникновения трещин.
  • Точность. Метод позволяет сделать срез точно по линии разметки и под нужным углом.
  • Низкий уровень шума (в пределах санитарных норм).
  • Минимум пыли и мусора. Такая резка проемов в бетоне не провоцирует появление трещин и сколов как при пробивке, результат — отсутствие мусора.

К недостаткам метода можно отнести высокую энергозатратность, необходимость охлаждения водой и высокую стоимость расходных материалов (кругов с напылением).

Гидроабразивный метод

Не отстает в популярности гидроабразивный метод (холодная резка). Проемы в бетоне делают воздействием струи воды, смешанной с песком (абразивом) диаметром до 0,4 мм. Вода под давлением поступает в бак, где смешивается с песком, потом через сопло выходит со скоростью до 1000 м/с и попадает на разрезаемый материал. Чтобы погасить остаточную силу струи, используют специальный водяной уловитель. При малом давлении возможно удалить бетон, не тронув арматуру, а высокое давление позволяет сделать прорез насквозь.

Этот метод имеет преимущества:

  • точность и аккуратность среза;
  • соблюдение экологических норм, отсутствие газов, вредных испарений;
  • нет термического и механического влияния на прорезь;
  • пробивка не вызывает сильного шума, вибраций;
  • резка может проводиться под любым углом;
  • дверному проему легко придать необычную форму.

К недостаткам гидроабразивной резки относят высокую цену абразива и большой размер установки, что не позволяет ее использование в жилых домах.

Кислородно-копьевое сверление

Проемы в бетоне делаются при помощи кислородно-копьевого сверления – резки, где используется кислородное копье (толстостенная металлическая труба, насыщаемая кислородом). Копье нагревают до 1360-1400°С, это делают с помощью посторонних предметов (сварки, горелки). Когда копье загорится, источник подогрева удаляется. Конец трубы горит, нагреваясь до температуры 2000°С. Чтобы повысить тепловую силу, в копье размещают стальной прут. Во время роботы трубка соприкасается с бетоном, это поможет перебороть сопротивление густоплавных шлаков. Бетонная поверхность не источает собственного тепла, не окисляется и быстро остывает, если удалить трубку. Поэтому во время роботы не делают возвратно-поступательных движений. Чтобы пробивка была эффективней, трубку при резке вращают (сверлят), но следят, чтоб она не погасла.

Такой вид иногда опасен для рабочих, накаленные частицы шлака могут разлетаться на несколько метров.

Читайте также:  Глубина опирания плит перекрытия на кирпичную стену